Beim Bau von Fernleitungen nehmen Pipelinerohre einen großen Anteil ein. Im Allgemeinen machen Pipelinerohre 35 bis 40 % der Gesamtinvestitionen in Investitionsprojekten aus. Besonders wichtig ist die Auswahl von Pipelines mit angemessenen Preisen und hervorragender Leistung. Eine angemessene Auswahl von Rohrleitungen hat einen sehr wichtigen Einfluss auf die Einsparung von Bauinvestitionen, die Erleichterung des Baus und den sicheren Betrieb des Rohrleitungssystems. Hochfrequenz-widerstandsgeschweißtes Stahlrohr mit gerader Naht für Gasleitungen, spiralförmiges unterpulvergeschweißtes Stahlrohr, unterpulvergeschweißtes Stahlrohr mit gerader Naht. Der Durchmesserbereich von elektrisch geschweißten Stahlrohren mit gerader Naht und begrenzter Frequenz ist im Allgemeinen auf Haushaltsstahlrohre unter Φ406,4 mm beschränkt, und der größte Durchmesser in Japan hat Φ508 mm erreicht. Für Rohre mit großem Durchmesser gibt es zwei Arten: das Spiral-Unterpulverschweißen und das Unterpulverschweißen mit gerader Naht. Aufgrund vieler Mängel im Rohrformungsprozess und den Eigenschaften spiralgeschweißter Rohre nimmt der Anteil spiralgeschweißter Rohre in Fernrohrleitungen allmählich ab. In anderen Ländern, insbesondere in vielen europäischen Ländern, ist die Verwendung spiralförmig unterpulvergeschweißter Rohre als Hauptleitungsrohre verboten. Aufgrund seiner einzigartigen Vorteile wird das Längs-Unterpulverschweißen häufig in Öl- und Gaspipelines über große Entfernungen eingesetzt. Seine Vorteile sind wie folgt.
(1) Es ist kein Abwickelvorgang erforderlich und das Grundmaterial weist nur wenige Vertiefungen und Kratzer auf.
(2) Der Einschnitt ist versetzt, Durchmesser und Umfang sind leicht zu kontrollieren und die Schweißqualität ist ausgezeichnet.
(3) Nach Beseitigung der Rohrdehnungsspannung besteht grundsätzlich keine Restspannung.
(4) Da es sich um eine gerade Schweißnaht handelt und die Schweißnaht kürzer ist, ist die Fehlerwahrscheinlichkeit geringer.
(5) Nach der Durchmessererweiterung wird die geometrische Genauigkeit des Rohrs verbessert, was das Schweißen vor Ort erheblich erleichtert.
(6) Die Schweißnaht ist gerade und hat kaum Einfluss auf die Qualität des Korrosionsschutzbeschichtungsmaterials.
