Außendurchmesser (Außendurchmesser): 21,3-660mm
WT (Wandstärke): 1,0-20mm oder sch5, sch10, sch40, sch80, st, xs
Standard:
für ERW-Rohr
ASTM A53 B, A106, ASTM A178, ASTM A252
API 5L X42/46/52/56/60/70
ASTM A500, ASTM A513
EN 10204/10217 S235JR, S275JR, S355, S355JR, S355J2H
für EFW-Rohr
Efw-Rohr aus Kohlenstoffstahl: ASTM A671, ASTM A672
Efw-Rohr aus legiertem Stahl: ASTM A691
Beschichtung
| 3PE-Beschichtung | 3PP-Beschichtung | FBE-Beschichtung | Epoxid-Beschichtung | Besondere Malerei |
Verwendet:
Für ERW-Leitungsrohr
Für ERW-Gehäuse
Für ERW-Strukturrohr
Für hohen Druck und hohe Temperaturen
ERW-Rohr
Toleranz des Außendurchmessers
| Standard | Außendurchmesser | Toleranz des Rohrendes | Toleranz des Rohrkörpers |
| API 5L |
219.1-273.1 |
+1.6mm, -0.4mm | ±0.75% |
| 274.0-320 | +2.4mm, -0.8mm | ±0.75% | |
| 323.9-457 | +2.4mm, -0.8mm | ±0.75% | |
| 508 | +2.4mm, -0.8mm | ±0.75% | |
| 559-610 | +2.4mm, -0.8mm | ±0.75% |
Toleranz der Wandstärke
| Standard | Grad | Außendurchmesser | Wandstärke |
| API 5L | A | 219.1-457 | +15%, -12.5% |
| B | 508-610 | +17.5%, -12.5% | |
| X42-X80 | 508-610 | +19.5%, -8% |
Chemische Analyse und mechanische Eigenschaften
| Standard | Klasse | Grad | Chemische Analyse(%) | Mechanische Eigenschaften (min) (Mpa) | ||||
| C | Mn | P | S | Zugfestigkeit | Streckgrenze | |||
| API 5L | PSL1 | B | 0.26 | 1.20 | 0.030 | 0.030 | 414 | 241 |
| X42 | 0.26 | 1.30 | 0.030 | 0.030 | 414 | 290 | ||
| X46 | 0.26 | 1.40 | 0.030 | 0.030 | 434 | 317 | ||
| X52 | 0.26 | 1.40 | 0.030 | 0.030 | 455 | 359 | ||
| X56 | 0.26 | 1.40 | 0.030 | 0.030 | 490 | 386 | ||
| X60 | 0.26 | 1.40 | 0.030 | 0.030 | 517 | 414 | ||
| X65 | 0.26 | 1.45 | 0.030 | 0.030 | 531 | 448 | ||
| X70 | 0.26 | 1.65 | 0.030 | 0.030 | 565 | 483 | ||
| PSL2 | B | 0.22 | 1.20 | 0.025 | 0.015 | 414 | 241 | |
| X42 | 0.22 | 1.30 | 0.025 | 0.015 | 414 | 290 | ||
| X46 | 0.22 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 434 | 317 | ||
| X52 | 0.22 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 455 | 359 | ||
| X56 | 0.22 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 490 | 386 | ||
| X60 | 0.22 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 517 | 414 | ||
| X65 | 0.22 | 1.45 | 0.025 | 0.015 | 531 | 448 | ||
| X70 | 0.22 | 1.65 | 0.025 | 0.015 | 565 | 483 | ||
| X80 | 0.22 | 1.85 | 0.025 | 0.015 | 621 | 552 | ||
Elektrowiderstandsgeschweißtes Hochfrequenz-Stahlrohr mit gerader Naht (Erw-Stahlrohr) ist eine warmgewalzte Spule nach der Umformmaschine, die Verwendung von Hochfrequenzstrom-Skin-Effekt und Proximity-Effekten, die Erwärmung und das Schmelzen der Rohrkante sowie die Quetschwalze unter Druckschweißen, um die Produktion zu erreichen.
Das Hochfrequenz-Widerstandsschweißen von Stahlrohren, das Schweißen von Rohren und das gewöhnliche Schweißverfahren sind nicht dasselbe. Die Schweißnaht besteht aus der Grundmetallschmelze des Körpers und die mechanische Festigkeit ist besser als bei allgemeinen Rohren. Glattes Aussehen, hohe Präzision, kostengünstige Schweißnaht hoch und klein, günstige 3PE-Korrosionsschutzbeschichtung. Es gibt erhebliche Unterschiede in den Schweißmethoden zwischen hochfrequenzgeschweißten Rohren und unterpulvergeschweißten Rohren. Da das Schweißen sofort und mit hoher Geschwindigkeit erfolgt, ist die Gewährleistung der Schweißqualität viel schwieriger als beim Unterpulverschweißen.
ERW-Gehäuse
Standard: API SPEC 5CT
Anwendung: Futterrohr dient als Brunnenwand
Spezifikation
|
OD |
WT |
Endtyp |
|||||
|
Zoll |
mm |
Zoll |
mm |
Grad |
|||
|
J55 |
M65 |
N80/L80-1 |
P110 |
||||
|
K55 |
|||||||
|
8 5/8 |
219.08 |
0.304 |
7.72 |
- |
PS |
- |
- |
|
0.352 |
8.94 |
PSLB |
PSLB |
- |
- |
||
|
0.400 |
10.16 |
PSLB |
PSLB |
PLB |
PLB |
||
|
0.450 |
11.43 |
- |
PLB |
PLB |
PLB |
||
|
0.500 |
12.70 |
- |
- |
PLB |
PLB |
||
|
9 5/8 |
244.48 |
0.352 |
8.94 |
PSLB |
PSLB |
- |
- |
|
0.395 |
10.03 |
PSLB |
PSLB |
PLB |
PLB |
||
|
0.435 |
11.05 |
- |
PLB |
PLB |
PLB |
||
|
0.472 |
11.99 |
- |
PLB |
PLB |
PLB |
||
|
0.545 |
13.84 |
- |
- |
PLB |
PLB |
||
|
10 3/4 |
273.05 |
0.350 |
8.89 |
PSB |
PSB |
- |
- |
|
0.400 |
10.16 |
PSB |
PSB |
- |
- |
||
|
0.450 |
11.43 |
PSB |
PSB |
PSB |
PSB |
||
|
0.500 |
12.57 |
- |
PSB |
PSB |
PSB |
||
|
0.545 |
13.84 |
- |
- |
- |
PSB |
||
|
13 3/8 |
339.72 |
0.380 |
9.65 |
PSB |
PSB |
- |
- |
|
0.430 |
10.92 |
PSB |
PSB |
- |
- |
||
|
0.480 |
12.19 |
PSB |
PSB |
PSB |
PSB |
||
|
0.514 |
13.06 |
- |
- |
PSB |
PSB |
||
|
16 |
406.40 |
0.438 |
11.13 |
PSB |
- |
- |
- |
|
0.495 |
12.57 |
PSB |
- |
- |
- |
||
|
0.656 |
16.66 |
P |
- |
- |
- |
||
|
18 5/8 |
473.08 |
0.435 |
11.05 |
PSB |
- |
- |
- |
|
20 |
508 |
0.438 |
11.13 |
PSLB |
- |
- |
- |
|
0.500 |
12.70 |
PSLB |
- |
- |
- |
||
|
0.635 |
16.13 |
PSLB |
-- |
- |
- |
||
Maßtoleranz
|
Standard |
Toleranz von OD |
Toleranz von WT |
Geradheit des Rohrkörpers |
Geradheit des Rohrendes |
Toleranz für Gewicht |
|
API 5CT |
+1%, -0.5% |
-12.5% |
Kleiner oder gleich 0.2 %L |
Kleiner oder gleich 3,18 mm |
+6.5%, -3.5% |
Mechanische Eigenschaften
|
Standard |
Grad |
Streckgrenze (Mpa) |
Zugfestigkeit (Mpa) |
Härte (HRC) |
Aufprallenergie (J) (min) |
Aufpralltemperatur (Grad) |
|
API 5CT |
J55 |
379-552 |
Größer oder gleich 517 |
- |
T-10-20(SR16) |
21 |
|
K55 |
379-552 |
Größer oder gleich 655 |
- |
L-10-27(SR16) |
||
|
M65 |
448-586 |
Größer oder gleich 586 |
Kleiner oder gleich 22 |
T-10-20, L-10-41 C19-20, C76-77(SR16) |
0 |
|
|
L80 |
552-655 |
Größer oder gleich 655 |
Kleiner oder gleich 23 |
|||
|
N80 |
552-758 |
Größer oder gleich 689 |
- |
|||
|
P110 |
758-965 |
Größer oder gleich 862 |
- |
Chemische Zusammensetzung(%)
|
Standard |
Grad |
C |
Mn |
P |
S |
Ni |
Cu |
Si |
|
API 5CT |
J55 |
- |
- |
Größer oder gleich 0.030 |
Größer oder gleich 0.030 |
- |
- |
- |
|
K55 |
- |
- |
Größer oder gleich 0.030 |
Größer oder gleich 0.030 |
- |
- |
- |
|
|
M65 |
- |
- |
Größer oder gleich 0.030 |
Größer oder gleich 0.030 |
- |
- |
- |
|
|
L80 |
Größer oder gleich 0.43 |
Größer oder gleich 1,90 |
Größer oder gleich 0.030 |
Größer oder gleich 0.030 |
Größer oder gleich 0.25 |
Größer oder gleich 0.35 |
Größer oder gleich 0.45 |
|
|
N80 |
- |
- |
Größer oder gleich 0.030 |
Größer oder gleich 0.030 |
- |
- |
- |
