API -Stahlrohre Ultraschallfehlerempfindlichkeit Kalibrierungsschritte
1. Auswahl der Vergleichstestblock
Selektions- und Stahlrohrwanddicke des Vergleichstestblocks müssen den Standardanforderungen der API-Spezifikation 5L und SY/T 6423 des V-Groove- oder flachen Bodenlochprobens entsprechen.
Wenn die Wandstärke des Stahlrohrs weniger als 20 mm oder gleich 20 mm, die Prioritätsauswahl des Stufen -Testblocks; Wandstärke> 20 mm Wenn die Verwendung eines Loch-Testblocks mit flachem Boden verwendet wird.
2. Zeitbasis und Nullkalibrierung
Null-Kalibrierung: Verwenden Sie die R100-Kreisbogenfläche (geneigte Sonde) oder einen großen flachen Boden mit einer Tiefe von 100 mm (gerader Sonde) im CSK-IA-Testblock und ziehen Sie die akustische Reichweite des Schutzfilms der Sonde, des Kopplungsmittels oder des Keils ab.
Einstellung der Schallgeschwindigkeit: Geben Sie die korrekte Ultraschallausbreitungsgeschwindigkeit gemäß der Art des Materials ein (z.
3.. Kernschritte für die Empfindlichkeitsstimmung
Legen Sie die Bikristallsonde auf die Oberfläche des Vergleichstestblocks, Kopplungsmittel, um einen guten Kontakt zu gewährleisten.
Stellen Sie die Instrumentenverstärkung so ein, dass die erste untere Wellenamplitude des Testblocks 50% der vollen Skala des fluoreszierenden Bildschirms erreicht.
Gewinnkompensation: Fügen Sie einen zusätzlichen 10 dB auf 50% als endgültige Empfindlichkeitsempfindlichkeitsempfindlichkeit hinzu.
Wenn eine einzelne Kristall-Geradesonde verwendet wird, muss die Empfindlichkeit basierend auf der Bodenwellenanpassungsmethode oder der Abstandsamplitudenkurve (DAC) verifiziert werden.
4. Kalibrierungsüberprüfung und Korrektur
Überprüfen Sie die Signalamplitude unter Verwendung eines Testblocks anderer bekannter Reflektoren (z. B. Löcher oder Slots verschiedener Tiefen), um die Empfindlichkeitskonsistenz sicherzustellen.
Automatische Erkennungssysteme müssen die Signalstabilität überprüfen, und die manuelle Erkennung muss regelmäßig den Kopplungsstatus überprüfen.
Vorsichtsmaßnahmen
Probe Matching: Doppelkristallsonde für dünnwandiges Stahlrohr (Wanddicke weniger als 20 mm), Einzelkristall-Geradesonde für dickwandiges Stahlrohr (Waferdurchmesser φ 14-20 mm).
Umweltkompensation: Umgebungen mit hoher Temperatur (weniger oder gleich 70 Grad) müssen die Geschwindigkeit der Schallparameter neu kalibrieren, um den Temperatureffekt zu korrigieren.
Datensatzanforderungen: Kalibrierungsparameter (z. B. Verstärkungswert, Exemplartyp) sollten im Testbericht gemäß der API -Q1 -Spezifikation vollständig aufgezeichnet werden.
