Ferritischer Edelstahl bezieht sich auf Edelstahl mit 10,5 % bis 30 % Chromgehalt und ohne Nickel. Hauptstufe, einschließlich 405, 409, 410, 430, 434, 439, 441, 445, 446, 447, wobei die Serien 409, 410 und 430 am häufigsten verwendet werden. Ferritischer Edelstahl enthält mehr Chrom als austenitischer Edelstahl, ist teurer und kann manchmal als Ersatzmaterial für Edelstahl der Serien 304 oder 200 verwendet werden. Je nach Chromgehalt kann es in drei Gruppen eingeteilt werden: Cr10%~15%, Cr16%~20% und Cr21%~30%.
10 %-14 %Cr: 409, 410L.
409.410 hat den niedrigsten Chromgehalt und ist der günstigste aller ferritischen Edelstähle. Er eignet sich für Umgebungen, in denen Korrosion nicht toleriert wird oder leichte Korrosion und örtlich geringer Rost auftreten. Typ 409 wurde ursprünglich speziell für Kfz-Abgasschalldämpfer entwickelt. Edelstahl 410L hat einen niedrigen Kohlenstoffgehalt, eine gute Biegeleistung der geschweißten Teile, eine gute Verarbeitungsleistung, eine hohe Temperaturbeständigkeit und Oxidationsbeständigkeit. Es wird häufig in Abgasbehandlungsgeräten für Kraftfahrzeuge, Kesselbrennkammern, Düsen, Behältern, Bussen usw. verwendet. In den letzten Jahren wird es auch als LCD-Showrahmen verwendet.
14 %-18 %Cr: 430, 430ti, 439, 434, 436, 444
430 ist der am häufigsten verwendete ferritische Edelstahl und der höhere Chromgehalt verleiht ihm eine bessere Korrosionsbeständigkeit. In einigen Anwendungen kann 304 ersetzt werden. Typische Anwendungen sind Waschmaschinentrommeln, Innenverkleidungen, Küchengeräte, Lebensmittelindustrie usw.
430TI und 439 enthalten die stabilisierenden Elemente Ti und Nb und weisen eine gute Schweißbarkeit und Formbarkeit auf. Zu den typischen Anwendungen gehören die Lebensmittelindustrie, Küchengeräte, Wärmetauscher (Zucker, Energie usw.), Automobilabgassysteme (Betriebszeit länger als 409) und geschweißte Teile von Waschmaschinen oder sogar der Ersatz von 304 für anspruchsvollere Anwendungen. 430Ti hat eine bessere Schweißleistung, eine bessere interkristalline Korrosionsbeständigkeit, eine bessere Tiefziehleistung, eine bessere Schlagzähigkeit und eine niedrigere Sprödübergangstemperatur als 430-Edelstahl. Typ 439 wird häufig in Architekturdekorationen, Autoabgassystemen und Innenfässern von Waschmaschinen verwendet. Edelstahl 441 weist eine gute Hochtemperaturbeständigkeit auf und wird häufig in den Krümmer- und Vorderrohrabschnitten von Auspuffrohren verwendet. 434, 436 und 444 enthalten mehr Molybdän und weisen eine stärkere Korrosionsbeständigkeit auf, wobei 444 fast die gleiche Korrosionsbeständigkeit wie 316 aufweist. Typische Anwendungen sind Warmwassertanks, Solarwarmwasserbereiter, Autoabgassysteme, elektrische Heizkessel und Mikrowellenherdkomponenten sowie Autoverkleidungen Streifen und Außenpaneele.
18 %-30 %: 446.445/447 cr
Superferrit-Edelstahl 446, 445/447 enthält mehr Chrom und Molybdän, seine Korrosionsbeständigkeit und Oxidationsbeständigkeit sind besser als bei 316 und er weist eine gute Korrosionsbeständigkeit gegen Cl-Ionen auf. Typische Anwendungen sind Küstenumgebungen und andere hoch korrosionsbeständige Umgebungen
