API 5L X70M PSL2 LSAW-Rohr
API 5L X70M PSL2 LSAW-Rohrist ein Hochleistungsleitungsrohr mit großem-Durchmesser, das für die Hochdruckübertragung von Öl, Gas und Wasser entwickelt wurde. Die Sorte „X70“ weist eine Mindeststreckgrenze von auf485 MPa (70.300 psi)und eine Zugfestigkeit von570 MPa (82.700 psi), während die „MDas Suffix „bezeichnet einen Thermo-Mechanical Controlled Process (TMCP), der eine hohe Festigkeit und hervorragende Tieftemperaturzähigkeit durch kontrolliertes Walzen und Abkühlen anstelle eines hohen Kohlenstoffgehalts erreicht.
Einhaltung der StrengenPSL2Standardmäßig erfordert dieses Rohr eine obligatorische Charpy-V--Kerbschlagprüfung-, die oft eine durchschnittliche Energie von erfordertGrößer oder gleich 40 J bei 0∘C oder −20∘C -und begrenzt das Kohlenstoffäquivalent streng (CEiiw Kleiner oder gleich 0,43), um eine hervorragende Schweißbarkeit vor Ort zu gewährleisten. Produziert über dieLängsunterpulverschweißen (LSAW)Diese Rohre weisen typischerweise dicke Wände (bis zu 50,8 mm) auf und werden einer 100-prozentigen Ultraschall- und Röntgenprüfung der Schweißnaht unterzogen, um maximale strukturelle Integrität unter extremen Betriebsdrücken sicherzustellen.
Spezifikationstabelle
| Artikel | Einzelheiten |
| Standard | API-Spezifikation 5L (ISO 3183) |
| Grad | X70M (oder L485M) |
| Produktebene | PSL2 (Produktspezifikationsebene 2) |
| Lieferbedingungen | M (Thermo-mechanisch gerollt) |
| Schweißprozess | LSAW (Längs-Unterpulverschweißen) |
| Gelenktyp | Stumpf-geschweißt |
| Oberflächenbeschaffenheit | Blank, schwarzer Lack, 3LPE, 3LPP, FBE-Beschichtung |
Chemische Zusammensetzung und mechanische Eigenschaften (PSL2)
Chemische Zusammensetzung (Massenanteil % - Max)
Bei X70M PSL2 wird die Chemie streng kontrolliert, um einen niedrigen Kohlenstoffgehalt für die Schweißbarkeit aufrechtzuerhalten.
| C | Si | Mn | P | S | V | Nb | Ti | CEiiw |
| 0.12 | 0.45 | 1.70 | 0.020 | 0.010 | 0.10 | 0.05 | 0.04 | 0.43 |
Mechanische Eigenschaften
| Eigentum | Anforderung (metrisch) | Anforderung (US-üblich) |
| Streckgrenze (Rt0.5) | 485 – 635 MPa | 70.300 – 92.100 psi |
| Zugfestigkeit (Rm) | 570 – 760 MPa | 82.700 – 110.200 psi |
| Streckgrenze-zu-Zugverhältnis | 0,93 (Maximum) | 0,93 (Maximum) |
| Dehnung (Af) | Berechnet nach Fläche |
∼20-25% |
Abmessungen des API 5L X70M PSL2 LSAW-Rohrs
| Parameter | Gemeinsamer Bereich |
| Außendurchmesser (OD) | 16" – 60" (406,4 mm – 1524 mm) |
| Wandstärke (WT) | 6,4 mm – 50,8 mm |
| Länge | 6 m – 12,5 m (einfache oder doppelte zufällige Länge) |
| Außer-von-Rundheit | Rohrenden: Weniger als oder gleich 1 % des Durchmessers |
| Geradlinigkeit |
Kleiner oder gleich0,2 % der Gesamtlänge |
Merkmale
Außergewöhnliche Zähigkeit:Das TMCP-Verfahren bietet selbst in kalten Klimazonen eine hervorragende Beständigkeit gegen Rissbildung und -ausbreitung.
Hohe Streckgrenze:Ermöglicht dünnere Wandkonstruktionen im Vergleich zu niedrigeren Qualitäten, wodurch das Gesamtgewicht und die Stahlkosten des Projekts reduziert werden.
Hervorragende Schweißbarkeit:Das niedrige Kohlenstoffäquivalent (CE) stellt sicher, dass Feldschweißungen mit hoher Effizienz und geringem Risiko von Kaltrissen durchgeführt werden können.
Hohe Maßgenauigkeit:Das LSAW-Verfahren (mit UOE- oder JCOE-Umformung) sorgt für eine hervorragende Rundheit und Geradheit und erleichtert so die Ausrichtung und Passung vor Ort.
Sicherheit und Zuverlässigkeit:Hält sich strikt an die PSL2-Standards und bietet im Vergleich zu PSL1 ein viel höheres Maß an Sicherheit für kritische Energieinfrastrukturen.
Tests und Anforderungen für PSL2 X70M-Rohre
Um den PSL2-Qualitätsstandard zu erfüllen, sind folgende Tests erforderlichobligatorisch:
Hydrostatischer Test:100 % der Rohre müssen mit einem Druck geprüft werden, der 90 % der Streckgrenze ohne Leckage erreicht.
CVN-Auswirkungstest:Für den Rohrkörper und die Schweißnaht ist es zwingend erforderlich, dass bei niedrigen Temperaturen ( 0) kein Sprödbruch auftritt∘C oder niedriger).
DWT (Drop Weight Tear Test):Obligatorisch für Rohre mit einem Außendurchmesser von mindestens 20 Zoll (508 mm), um die Eigenschaften der duktilen Bruchsicherung zu überprüfen.
NDT-Inspektion:100 % Röntgen- (Röntgen-) und Ultraschallprüfung (UT) der Längsschweißnaht.
Chemische Analyse:Produktanalyse pro Schmelze zur Überprüfung von CE-Grenzwerten und Spurenelementen.
Geführter Biegetest:Zur Überprüfung der Duktilität des Schweißgutes.
Anwendungen von API 5L X70M PSL2 LSAW-Rohren
Hochdruck-Erdgas-Hauptleitungen:Wird für den Ferntransport von Erdgas von Förderstandorten zu nationalen Netzen verwendet.
Tiefwasser-Offshore-Pipelines:Das dickwandige LSAW-Design widersteht externem hydrostatischem Druck und internem Strömungsdruck.
Arktischer und kalter Umweltdienst:Aufgrund des Suffixes „M“ (TMCP) und der Aufpralltests ist es ideal für Regionen mit Temperaturen unter Null.
H2S Sour Service (Sonderanfrage):Wenn es modifiziert ist (Anhang H), kann es zum Transport korrosiver Flüssigkeiten verwendet werden, die Schwefelwasserstoff enthalten.
Öl-Trunklines:Hauptverkehrsadern, die Raffinerien und große Lagerterminals verbinden.
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FAQ
Was bedeutet LSAW-Rohr?
LSAWsteht fürUnterpulverschweißen in Längsrichtung.
Einfach ausgedrückt handelt es sich um eine Art Stahlrohr, hergestellt von:
Nehmen Sie eine dicke, flacheStahlplatte.
Biegen oder rollen Sie es in eine zylindrische Form.
Die Kanten entlang a zusammenschweißeneinzelne gerade Linie(Längsnaht) mittels Unterpulverschweißtechnik.
Hauptmerkmale:
Großer Durchmesser:Typischerweise liegt der Bereich zwischen 16 Zoll und 60 Zoll.
Dicke Wände:Kann mit sehr dickem Stahl umgehen und eignet sich daher ideal für den Einsatz unter hohem{0}Druck.
Verwendung:Wird hauptsächlich für lange -Hochdruck-Öl- und Gaspipelines oder schwere Strukturfundamente verwendet.
Was ist der Unterschied zwischen ERW- und LSAW-Rohren?
Die Hauptunterschiede zwischenERW(Elektrisches Widerstandsschweißen) undLSAW(Längsunterpulverschweißen) Rohre sind dieRohstoff, Größe, UndWandstärke.
Hier ein kurzer Vergleich:
| Besonderheit | ERW-Rohr | LSAW-Rohr |
| Rohstoff | StahlSpulen | StahlTeller |
| Durchmesser | Klein bis mittel (bis zu 24") | Groß (bis zu 60") |
| Wandstärke | Im Allgemeinen dünner (bis zu 16 mm) | Viel dicker (bis zu 50 mm+) |
| Schweißmethode | Hochfrequenzstrom (-Kein Zusatzmetall) | Untergetauchter Lichtbogen (Verwendet Füllmetall) |
| Am besten für | Niedriger-Mitteldruck, Versorgungsleitungen | Hochdruck-Hauptleitungen, Offshore-Rohre |
Was bedeutet PSL2 auf Pipe?
PSL2steht fürProduktspezifikationsebene 2. Es handelt sich um einen höheren und strengeren Qualitätsstandard für API 5L-Leitungsrohre.
Vereinfacht ausgedrückt bedeutet eine PSL2-Kennzeichnung, dass das Rohr Folgendes aufweist:
Obligatorische Zähigkeit:Es hat die Schlagprüfung (Charpy V-notch) bestanden, um sicherzustellen, dass es unter hohem Druck oder kalten Temperaturen nicht reißt.
Strengere Chemie:Es verfügt über niedrigere Grenzwerte für Verunreinigungen (wie Schwefel und Phosphor) und strenge Grenzwerte für Kohlenstoffäquivalente (CE) für eine wesentlich bessere Feldschweißbarkeit.
Maximale Festigkeitsgrenzen:Im Gegensatz zu PSL1 gibt es sowohl Minimum als auch anmaximalStreckgrenzen, um eine vorhersehbare Leistung unter Stress sicherzustellen.
Vollständige Rückverfolgbarkeit:Jedes Rohr kann auf die spezifische „Hitze“ des Stahls aus dem Werk zurückgeführt werden.
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