ANSI B16.5, ANSI B16.48Flansche, auch bekannt als FlanschscheibenoderScheiben sind Dichtungskomponenten, die hauptsächlich zwischen Rohren und Ventilen, zwischen Rohren sowie zwischen Rohren und Geräten verwendet werden. Aufgrund ihrer vielfältigen Einsatzmöglichkeiten in diesen Verbindungen wird jede Schraubverbindung mit Dichtfunktion zwischen zwei ebenen Flächen als Flansch bezeichnet. Es handelt sich um ein scheibenförmiges Teil, das typischerweise paarweise verwendet wird.
Zur Befestigung sind Flansche in der Regel mit runden Löchern versehen. Bei der Verwendung in Rohrverbindungen wird eine Dichtung zwischen zwei Flansche gelegt, die dann mit Schrauben festgezogen werden. Flansche, die unterschiedlichen Drücken ausgesetzt sind, variieren in der Dicke und erfordern unterschiedliche Schrauben. Zu den gängigen Materialien für Flansche gehören Kohlenstoffstahl, Edelstahl und legierter Stahl.
Spezifikation
| Name | Flansch | |
| Größe | 1/2" bis 80", DN15-DN2000 | |
| Typ | Platte, Schweißhals, Aufsteck--, Gewinde-, Überlappungs--Verbindung, Muffenschweißen und Blindverbindung | |
| Druck: | ANSI: 150#300# 400# 600# 900# 1500# 2500#; DIN: PN1.0 PN2.5 PN6, PN10, PN14, PN25, PN40, PN64, PN100, PN160, PN250, PN320, PN400; JIS:B2220(30K) JIS2238(40K,63K) JIS3451(F15,F12); BS4504: PN6, PN10, PN16, PN25, PN40; EN1092: PN6, PN10, PN16, PN25, PN63, PN100 | |
| Flanschbelag: | Erhöhte Fläche, flache Fläche, Ringverbindungsfläche usw | |
| Standard | ASME, ANSI B16.5; ANSI B16.48; MSS-SP44 DIN2631 EN1092-1 BS4504 BS3293 JIS B2220 DIN 2448 | |
| Material | ASTM | Kohlenstoffstahl: ASTM A105, A105N, JIS SS400, SF440A, RST37.2/C22.8/P25GH/S235JRG2, Q235/20Mn |
| Edelstahl: ASTM A182 F304/F316/F317/F321 usw. | ||
| Legierter Stahl: ASTM A182 F1, F5, F9, F11, F12, F22 usw. | ||
| GB | 10#,20#,20G,23g,20R,Q235,16Mn, 16MnR,1Cr5Mo, 12CrMo, 12CrMoG, 12Cr1Mo | |
| Oberfläche | Rostschutz schwarz lackiert, Rostschutzöl, Verzinkung | |
| Verpackung | In Holzkisten oder Paletten oder nach Kundenwunsch | |
| Verwendung | Erdöl, Chemie, Maschinen, Kessel, Elektrizität, Schiffbau, Papierherstellung, Bauwesen usw | |
| Zertifizierung | API CE und ISO 9001:2015 GOST | |
| Oberflächenbeschaffenheit: | Schaftfinish, Spiralgezahnt, Wasserlinien | |
| Verfahren: | geschmiedet, ringgewalzt und wärmebehandelt | |
| Verbindung: | Schweißen | |
| Technisch: | Geschmiedet | |
| Dritter Teil prüfen | BV, SGS, LOIYD, TÜV und andere von Kunden beauftragte Parteien | |
| besonderes Design | wie deine Zeichnung | |
| Mühlentestzertifikat | EN 10204/3.1B, EN 10204/3.2B | |
| Zahlung: | T/T ODER L/C | |
| Lieferzeit: | Frühestens innerhalb der vom Kunden gewünschten Frist | |
Klassifizierung von Flanschen
Betrachtet man die Definition von Flanschen, ist es offensichtlich, dass es zahlreiche Typen gibt, die aus unterschiedlichen Perspektiven kategorisiert werden können:
Integraler Flansch (IF)
Integralflansche haben einen langen Hals und werden typischerweise aus einem Stück gegossen. Sie gehören zur Kategorie Slip-auf Schweißhals-Stahlrohrflansche und bestehen aus Materialien wie Kohlenstoffstahl, Edelstahl und legiertem Stahl.
Aufsteckflansch (FL)
Aufsteckflansche werden durch Schweißen mit Behältern oder Rohrleitungen verbunden. Basierend auf ihrem Aussehen können sie weiter klassifiziert werden in:
Aufsteckflansch vom Plattentyp (PL)
Aufsteckflansch mit Hals (SO)
Vorteile:
Aufsteckflansche vom Plattentyp (gemäß chemischer Norm HG20592, nationaler Norm GB/T9119 und mechanischer Norm JB/T81) sind leicht zu beschaffen, einfach herzustellen, kostengünstig und weit verbreitet.
Aufsteckflansche mit Hals entsprechen den nationalen Normen und ermöglichen eine bequeme -Installation vor Ort, ohne dass Schweißnähte geschliffen werden müssen.
Nachteile:
Aufsteckflansche vom Plattentyp haben eine geringe Steifigkeit und sind ungeeignet für Systeme, die ein hohes Vakuum, brennbare/explosive Medien oder hochgefährliche Bedingungen erfordern.
Aufsteckflansche mit Hals haben einen kürzeren Hals, wodurch die Steifigkeit und Tragfähigkeit im Vergleich zum Plattentyp verbessert wird. Sie erfordern jedoch mehr Schweißarbeit, verbrauchen mehr Elektroden und sind für Hochtemperatur-/Hochdruckanwendungen oder häufige Temperaturschwankungen ungeeignet.
Vorschweißflansch (WN)
Auch bekannt als Aufsteck--Vorschweißflansch (WN), dieser Typ zeichnet sich durch einen markanten Stehkragen aus. Die Wandstärke des Halses passt sich allmählich der Dicke und dem Durchmesser des anzuschließenden Rohrs an und erhöht so die Festigkeit des Flansches.
Vorteile:
Beständig gegen Verformung, hervorragende Abdichtung und vielseitig einsetzbar.
Geeignet für Rohrleitungen mit erheblichen Temperatur- oder Druckschwankungen, Bedingungen mit hoher{0}Temperatur/hohem{{1}Druck oder niedriger-Temperatur sowie für Rohrleitungen, die teure, brennbare/explosive oder giftige Gase transportieren.
Nachteile:
Sie sind sperrig, schwer, teuer und schwierig zu installieren, wodurch sie beim Transport leicht beschädigt werden können.
Loser Flansch (PJ)
Lose Flansche können in folgende Kategorien eingeteilt werden:
Vorschweiß-Losflansch (PJ/SE)
Slip-auf Losflansch (PJ/RJ)
Diese werden häufig für Rohrleitungen aus Nichteisenmetallen und Edelstahl verwendet. Die Verbindung erfolgt durch Schweißen und das drehbare Design erleichtert die Ausrichtung der Bolzen, wodurch sie sich ideal für Rohrleitungen mit großem -Durchmesser oder häufig demontierten Verbindungen eignen.
Vorteile:
Kosten-effektiv, wenn Rohrmaterialien teuer oder schwer zu schweißen sind.
Nachteile:
Geringe-Druckbeständigkeit und schwache Festigkeit des Schweißrings (insbesondere bei einer Dicke).<3mm).
Gewindeflansch (Th)
Gewindeflansche haben Innengewinde und erfordern daher Außengewinde am angeschlossenen Rohr. Als nicht-schweißende Flansche bieten sie eine einfache Installation und Wartung und eignen sich daher für Rohrleitungen, in denen Schweißen verboten ist.
Vorteile:
Ideal für Flansche aus legiertem Stahl mit ausreichender Festigkeit, aber schlechter Schweißbarkeit.
Nachteile:
Unsuitable for extreme temperatures (>260 Grad bzw<-45°C) due to potential leakage from thermal expansion/contraction.
Flanschblende (BL)
Auch bekannt als BlindflanschoderBlindflansch, dieser Typ hat kein zentrales Loch und wird zum Abdichten von Rohrleitungsenden verwendet. Im Gegensatz zu geschweißten Kappen können Blindflansche leicht entfernt werden.
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