1. Hydrostatischer (Wasserdruck-)Test
Ausstattung und Umgebung:
Verwenden Sie kalibrierte Druckpumpen und Manometer mit geeigneten Bereichen, und die Genauigkeit entspricht dem Standard. Die Testumgebung ist stabil und das Testwasser ist sauberes Süßwasser ohne Verunreinigungen und Mikroorganismen.
Schritte:
Verschließen Sie beide Enden des Stahlrohrs und schließen Sie die Druckpumpe an, um Wasser und Abgas einzuspritzen. Erhöhen Sie den Druck gleichmäßig gemäß der Norm, wenn er 3,5 MPa/min nicht überschreitet. Stabilisieren Sie den Druck nach Erreichen des Prüfdrucks mindestens 10 Minuten lang und prüfen Sie ihn auf Undichtigkeiten, Schwitzen oder ungewöhnlichen Druckabfall.
Urteil:
Keine Leckage während der Druckhaltezeit und der Druckabfall liegt im zulässigen Bereich (z. B. nicht mehr als 3 % des Prüfdrucks).
2. Abflachungstest
Ausrüstung und Probe:
Hochpräzise Presse, flache und parallele Abrichtplatten. Schneiden Sie 40-100mm-Proben ab, wobei beide Enden flach und senkrecht zur Achse sind.
Schritte:
Platzieren Sie die Probe zwischen den Abflachungsplatten, und die Schweißnaht liegt im 90-Grad-Winkel zur Druckrichtung. Üben Sie mit der Standardgeschwindigkeit Druck aus, bis der Abstand zwischen den Platten den angegebenen Wert erreicht (abhängig vom Verhältnis von Außendurchmesser zu Wandstärke).
Urteil:
Im abgeflachten Zustand treten keine Risse, Brüche oder andere Mängel auf, was qualifiziert ist.
3. Biegetest
Ausrüstung und Probe:
Prüfmaschine mit einstellbarem Biegewinkel und Dornradius. Die Probenlänge beträgt mehr als das 12-fache des Außendurchmessers des Stahlrohrs und die Oberfläche ist glatt und fehlerfrei.
Schritte:
Die Probe wird auf die Prüfmaschine gelegt, die Schweißnaht wird auf der neutralen Achse oder in einer bestimmten Position gemäß der Norm platziert und entsprechend dem angegebenen Winkel und Radius mit mäßiger und stabiler Geschwindigkeit gebogen.
Urteil:
Wenn im Biegebereich keine Risse, Delaminationen und andere Mängel vorliegen, gilt dies als qualifiziert.
4. Bördeltest
Ausrüstung und Probe:
Standardmäßiges konisches Bördelgerät und fester Werktisch für Stahlrohre. Die Probe ist 50-100 mm lang, beide Enden sind flach und gratfrei, und das offene Ende ist nach oben gerichtet.
Schritte:
Das konische Werkzeug wird langsam in das offene Ende gedrückt, um den Außendurchmesser gemäß der Norm zu erweitern (z. B. die Expansionsrate von 10 %-30 %).
Urteil:
Wenn nach der Expansion keine Risse, Abblätterungen und andere Mängel auftreten, gilt dies als qualifiziert.
API 5L X52 Nahtloses Kohlenstoffstahlrohr
