In den Stahlrohrnormen werden Zugeigenschaften, Härte- und Zähigkeitsindikatoren entsprechend den unterschiedlichen Verwendungsanforderungen sowie den von den Benutzern geforderten Hoch- und Tieftemperatureigenschaften spezifiziert.
Zugfestigkeit. Während des Streckvorgangs wird die große Kraft, der die Probe beim Bruch ausgesetzt ist, durch die ursprüngliche Querschnittsfläche der Probe dividiert, und die resultierende Spannung wird als Zugfestigkeit bezeichnet. Es stellt die größere Fähigkeit eines Metallmaterials dar, Schäden unter Spannung zu widerstehen.
Fließgrenze. Bei Metallmaterialien mit Fließphänomen wird die Spannung, bei der sich die Probe weiter dehnen kann, ohne dass die Kraft während des Streckvorgangs zunimmt, als Fließgrenze bezeichnet. Bei abnehmender Kraft sind obere und untere Streckgrenze zu unterscheiden.
Dehnung nach Bruch. Beim Zugversuch wird der Prozentsatz der vergrößerten Länge der Messlänge der Probe nach dem Bruch auf die ursprüngliche Messlänge als Dehnung bezeichnet.
Rate der Flächenverkleinerung. Im Zugversuch wird das Verhältnis der maximalen Verringerung der Querschnittsfläche beim verringerten Durchmesser nach dem Bruch der Probe zur ursprünglichen Querschnittsfläche als Flächenschrumpfung bezeichnet.
Härteindex. Die Fähigkeit eines Metallmaterials, der Einkerbung der Oberfläche durch harte Gegenstände zu widerstehen, wird als Härte bezeichnet. Je nach Prüfmethode und Anwendungsbereich kann die Härte in Brinell-Härte, Rockwell-Härte, Vickers-Härte, Shore-Härte, Mikrohärte und Hochtemperaturhärte unterteilt werden.
