Spiralgeschweißte Rohre (SSAW)Bei Wasserschutzprojekten werden im Allgemeinen spiralgeschweißte Stahlrohre mit größeren Durchmessern verwendet. Aufgrund der großen Wassermenge, die pro Zeiteinheit durchläuft, kann die Arbeitseffizienz erheblich verbessert werden. Da die Innenwand des spiralförmigen Stahlrohrs ständig von Wasser umspült wird, wird die Innenwand im Allgemeinen keiner Korrosionsschutzbehandlung unterzogen, die Außenseite befindet sich jedoch im Allgemeinen in einer erhöhten Form, sodass eine Korrosionsschutzbehandlung erforderlich ist, um Regenerosion und Sonneneinstrahlung zu verhindern und Regen. freigelegt, daher sind die Anforderungen an Korrosionsschutzbeschichtungen höher.
Vor dem Korrosionsschutz von spiralförmigen Stahlrohren, die in Wasserschutzprojekten verwendet werden, sollte die Oberfläche der Stahlrohre sandgestrahlt werden und die Güteklasse ST2,5 erreichen. Tragen Sie unmittelbar nach dem Sandstrahlen eine Korrosionsschutzgrundierung auf. Bei der Korrosionsschutzgrundierung handelt es sich im Allgemeinen um eine zinkreiche Epoxidfarbe mit einem Zinkgehalt von mehr als 70 %, mit einer Epoxid-Glimmerfarbe in der Mitte und einer antioxidativen und korrosionsbeständigen Außenschicht. Polyurethanfarbe.
Spiralstahlrohre sollten vor Verlassen des Werks mechanischen Eigenschaften, Abflachung, Aufweitung und anderen Tests unterzogen werden und müssen den Anforderungen der Norm entsprechen. Spiralgeschweißte Rohre bieten eine größere Flexibilität bei den Rohrdurchmesser- und Wandstärkenspezifikationen, insbesondere bei der Herstellung hochwertiger dickwandiger Rohre, insbesondere dickwandiger Rohre mit kleinem und mittlerem Durchmesser. Auch hinsichtlich der Spezifikationen für Spiralstahlrohre gelten höhere Anforderungen. Der Durchmesser- und Größenbereich von Spiralstahlrohren sollte flexibel gesteuert werden.
Die Einhaltung von Branchenstandards und -vorschriften ist von entscheidender Bedeutung. Zu den gängigen Standards für spiralgeschweißte Rohre gehören API 5L (für Öl- und Gaspipelines) und ASTM A252 (für geschweißte und nahtlose Stahlrohrpfähle).
Spiralgeschweißte Stahlrohre, die in Wasserschutzprojekten verwendet werden, sollten verschiedenen Tests unterzogen werden, um sicherzustellen, dass sie den festgelegten Qualitätsstandards entsprechen. Zu den gängigen Tests gehören Sichtprüfung, Ultraschallprüfung und hydrostatische Prüfung.
Je nach Anwendung können Beschichtungen oder Auskleidungen auf der Innen- oder Außenfläche des Rohrs erforderlich sein, um die Korrosionsbeständigkeit zu verbessern, Ablagerungen zu verhindern oder bestimmte hydraulische Anforderungen zu erfüllen.
