Wasserrohrkessel und Feuerrohrkessel. In einem Wasserrohrkessel zirkuliert Wasser in den Rohren und die Außenseite wird durch heiße Gase erwärmt, die im Ofen erzeugt werden. Kesselrohre werden in nahtlose Rohre und geschweißte Rohre unterteilt und bestehen aus Kohlenstoffstahl oder legiertem Stahl. Es wird häufig in Dampfkesseln, Stromerzeugungsanlagen, Anlagen für fossile Brennstoffe, industriellen Verarbeitungsanlagen und Kraftwerken wie Feuerrohrkesseln/Feuerrohrdampfkesseln, Dreieckrohrkesseln/Dreiecksrohrkesseln, Wasserrohrkesseln und Rauchrohrkesseln eingesetzt. Kesselrohre können Mitteldruckkesselrohre oder Hochdruckkesselrohre sein.
Wie werden Kesselrohre hergestellt?
Der anfängliche Herstellungsprozess von Mitteldruckkesselrohren und Hochdruckkesselrohren ist derselbe und umfasst Feinziehen, Oberflächenglanz, Warmwalzen, Kaltziehen und Warmexpansion. Um die Hochdruckrohre jedoch stärker und korrosionsbeständiger zu machen, werden die folgenden Schritte unternommen.
Bei der Wärmebehandlung werden Hochdruckkesselrohre erhitzt und gekühlt, wodurch Zähigkeit, Härte und Verschleißfestigkeit verbessert werden. Die verschiedenen Schritte der Wärmebehandlung umfassen Abschrecken, Anlassen und Glühen.
Durch das Abschrecken soll die Härte von Hochdruckkesselrohren verbessert werden. Die Röhrchen werden gleichmäßig auf die entsprechende Temperatur erhitzt und anschließend schnell in Wasser oder Öl getaucht und sofort abgekühlt. Anschließend wird es an der Luft oder in der Erstarrungszone abgekühlt.
Durch Tempern wird die Sprödigkeit des Rohres beseitigt. Durch das Abschrecken kann das Rohr reißen oder brechen.
Durch das Glühen werden innere Spannungen im Rohr beseitigt. Bei diesem Verfahren wird das nahtlose Rohr auf eine kritische Temperatur erhitzt und anschließend in Asche oder Kalk langsam abgekühlt.
hitzebeständiges Kesselrohr
