Sep 14, 2026 Eine Nachricht hinterlassen

Wofür wird ein geschliffenes Rohr verwendet?

Ein gehontes Rohr wird als Zylinder eines Hydraulik- oder Pneumatikzylinders verwendet, wobei die Kolbendichtung direkt gegen die fertige Bohrung läuft und vor dem Zusammenbau kein Bohren oder Reiben erforderlich ist.Mit Bohrungen von 32 mm bis 500 mm (1,5"–24") und Längen bis zu 12 m dient es den Zylindern von mobilen Maschinen, Bergbaudachstützen, Pressen und Formmaschinen, Zylinderreparaturwerkstätten und Schiffs- oder Waschanlagen aus Edelstahl. Ebenso nützlich zu wissen: Es handelt sich nicht um ein Leitungsrohr, eine Bohrlochverrohrung oder ein Strukturrohr. - Eine geschliffene Bohrung hat bei diesen Aufgaben keine Funktion, und die Bezahlung dafür ist ein direkter Verlust.

Ein rohes kaltgezogenes Rohr und ein gehontes Rohr können aus derselben Schmelze stammen, denselben Außendurchmesser und dieselbe Wand aufweisen und dennoch nicht austauschbar sein. Der geschliffene Artikel ist eine Komponente: Seine Bohrung entspricht der ISO-H8-Toleranz, seine Oberfläche weist einen Ra-Wert von 0,2–0,4 µm mit einer Kreuzschraffur von 30–45 Grad auf und seine Geradheit wird innerhalb von 0,5 mm/m gehalten, sodass die Dichtungslast über einen Hub von mehreren Metern gleichmäßig bleibt. Jede unten aufgeführte Anwendung hängt von einer oder mehreren dieser drei Eigenschaften ab, und in den folgenden Abschnitten wird jede Aufgabe der dazugehörigen Bohrungsgröße, Druckklasse, Güteklasse und Dichtungsart zugeordnet. GNEE liefert geschliffene Rohre mit einem Innendurchmesser von 32–500 mm, einer Wandstärke von 4–50 mm und Längen bis 12 m mit EN 10204 3.1-Zertifikaten.Senden Sie Ihre Bohrungsgröße und Zylinderleistung für ein Angebot.

 

Wo geschliffene Rohre verwendet werden

Die folgende Tabelle ist die praktische Antwort auf die Frage. Wenn Sie eine Zeile lesen, erhalten Sie den Bohrungsbereich, die Druckklasse, die normalerweise angegebene Güteklasse und den Grund, warum die Bohrung für diese Aufgabe gehont werden muss.

Anwendungen für geschliffene Zylinderrohre, abgestimmt auf Bohrungsgröße, Druckklasse und Güteklasse
Anwendung Typischer Bohrungsbereich Arbeitsdruckklasse Normalerweise verwendete Sorte Warum die Bohrung geschliffen werden muss
Mobile Hydraulikzylinder - Bagger, Lader, Kräne 50–320 mm 160–250 bar ST52.3 /E355 Unter Stoßbelastung läuft die Dichtung auf der Bohrung; Am Stangenende verläuft eine geritzte oder ovale Bohrung
Teleskopzylinder - Muldenkipper, Müllfahrzeuge, Kipper 100–320 mm 160–250 bar E355, 27SiMn auf Bühnen Jede Stufe ist ein eigenes Fass; Die Bohrungsgenauigkeit sorgt dafür, dass die Stufen ausgerichtet sind und die Dichtungen gleichmäßig belastet werden
Bergbau-Dachstützen und Einzelstützen 100–400 mm in der Praxis auf etwa 31,5 MPa 27SiMn, vergütet Die Stütze steht über längere Zeiträume unter Belastung; Eine Verjüngung oder ein hoher Punkt lässt die Stütze kriechen
Hydraulische Pressen und Umformgeräte 125–500 mm 250 bar 27SiMn / 42CrMo4 Lange Hübe erfordern Geradheit und einen konstanten Bohrungsdurchmesser über den gesamten Hub
Spritzguss- und Druckguss-Klemm- und Auswurfzylinder 63–320 mm 160–250 bar 42CrMo4 / E355 Die Wiederholbarkeit des Zyklus hängt von der stabilen Reibung zwischen Dichtung und Bohrung ab
Pneumatikzylinder und Automatisierungsantriebe 20–100 mm (Angebot auf Anfrage) 1 MPa (10 bar) Standardklasse ST52.3 / SAE 1020 Millionen von Zyklen bei niedriger Geschwindigkeit erfordern eine Reibung, die weder klebt noch driftet
Werkstätten für die Reparatur und Ummantelung von Zylindern Laut Zylinder Wofür auch immer der Zylinder ausgelegt ist ST52.3 / E355, CK45, SAE 1020, 27SiMn Das Honen schneidet in kontrollierten Schritten und beseitigt Riefen, Konizitäten und Ovalitäten
Schiffs-, Offshore- und Unterwasserhydraulik - Decksmaschinen, Winden, Ruderanlagen, Manipulatoren 63–500 mm 250 bar und mehr 316/304 oder Kohlenstoffstahl mit einer schützenden Bohrungsbehandlung Chloride bilden Löcher in einer Bohrung aus Kohlenstoffstahl, und Löcher reißen die Dichtung auf
Reinigung von Lebensmitteln, Arzneimitteln und Chemikalien 40–200 mm 160 bar 304 / 316 Ätzende und saure Reinigung greift Kohlenstoffstahl an; Eine raue Bohrung hält Produktreste zurück
Stoßdämpfer, Tauchrohre, Industriedämpfer 20–80 mm (Angebot auf Anfrage) Niedrig bis mittel SAE 1020, CK45, rostfrei Feines Ra und Konzentrizität bestimmen die Dämpfungskurve

 

Dimensionierung eines gehonten Rohrs gemäß der Zylindernorm

Die meisten Industriezylinderprogramme basieren auf einer kleinen Familie von ISO-Standards, und Lauflager sind viel einfacher zu kaufen, wenn die benötigte Bohrung auf der Wunschliste steht. Die folgende Tabelle zeigt, was jeder Standard behebt.

Standards für Bohrungs- und Druckklassen industrieller Hydraulikzylinder
Standard Was es behebt Druckklasse
ISO 3320 Bevorzugte Bohrungs- und Kolbenstangendurchmesser und Flächenverhältnisse; metrische Reihe -
ISO 3322 Nenndruckreihe Bewertungsgrundlage
ISO 4393 Bevorzugte Strichserie -
ISO 6020-1 Einbaumaße, mittlere Serie 160 bar (16 MPa)
ISO 6020-2 Einbaumaße Kompaktbaureihe 160 bar (16 MPa)
ISO 6022 Einbaumaße, schwere Baureihe (Mühlen- und Pressbetrieb) 250 bar (25 MPa)
ISO 10762 Kompakte Zylinder mit rundem-Körper 100 bar (10 MPa)
DIN 24333 Einbaumaße, schwere-Baureihe (Ergänzung zu ISO 6022) 250 bar (25 MPa)

ISO 3320 trägt das Maßhaltigkeitsgerüst: Die bevorzugten metrischen Bohrungsserien sind 50, 63, 80, 100, 125, 140, 160, 180, 200, 250 und 320 mm, mit passenden Stangendurchmessern und Standardflächenverhältnissen von 1,06, 1,25, 1,4, 1,6, 2,0 und 2,5. Die Wahl eines Laufs aus dieser Serie anstelle einer beliebigen Bohrung bedeutet, dass Kolben, Dichtungssätze und Stangen von der Stange verfügbar sind, wenn die Maschine in einigen Jahren umgebaut wird. Das Flächenverhältnis wiederum ist dafür verantwortlich, dass ein Zylinder beim Einfahren langsamer und schwächer wird als beim Ausfahren. Es handelt sich also um eine Konstruktionsentscheidung, die vor der Bestellung des Rohrs getroffen wird, nicht danach.

Zwei weitere Punkte verbinden die Bohrung mit dem Druck. Erstens ist der Lauf ein Druckbehälter: Der Arbeitsdruck ergibt sich aus der Wandstärke und der Streckgrenze, nicht aus der Bohrungsausführung. Zur Veranschaulichung: Eine 10-mm-Wand aus ST52 erreicht bei einem Designfaktor von 4:1 etwa 350 bar -, ein Wert, der zu dieser spezifischen Wand und Klasse gehört und für jede andere Kombination durch Berechnung bestätigt werden muss. Zweitens beschreiben die oben genannten Standarddruckklassen den Zylinder, nicht das Rohr: Ein 250-bar-Zylinder nach ISO 6022 kann durchaus den gleichen H8-Laufschaft verwenden wie ein 160-bar-Gerät, wobei der Unterschied in der Wandstärke und dem Anschlussdesign begründet ist.

 

Wo ein geschliffenes Rohr nicht das richtige Produkt ist

Das Wissen, wofür ein Produkt nicht bestimmt ist, unterscheidet eine Spezifikation von einem Katalogeintrag. Für keine der unten aufgeführten Aufgaben ist eine Dichtungsbohrung erforderlich. Eine gehonte Bohrung erhöht also die Kosten und entfernt nichts.

Aufgaben, bei denen ein geschliffenes Rohr die falsche Spezifikation darstellt
Pflicht Was eigentlich regiert Richtiges Produkt
Öl- und Gastransportleitungen Außendurchmesser und Wandstärke, Güteklasse, Druckklasse, Beschichtung und Schweißqualität Nahtloses API 5L-, ERW- oder LSAW-Leitungsrohr
Brunnengehäuse und Rohre API 5CT-Abmessungs-, Kollaps-, Burst- und Verbindungsanforderungen Gehäuse und Schläuche aus API 5CT
Struktursäulen, Rahmen und Fachwerke Profileigenschaften, Schweißbarkeit und Brandverhalten Hohlprofile nach EN 10219 oder ASTM A500
Kessel-, Überhitzer- und Wärmetauscherrohre Wärmeübertragung und Festigkeit bei erhöhter Temperatur ASTM A210, ASTM A213 oder gleichwertig
Wasser-, Dampf- und Prozessflüssigkeitstransfer Fügung, Korrosionszugabe und Fließfähigkeit API 5L, ASTM A106 oder A53 Rohr
Hydraulik- und Pneumatikleitungen Druckfestigkeit und Biegsamkeit; Flüssigkeit wird transportiert und nicht abgedichtet Kaltgezogenes Präzisions-Hydraulikrohr

Eine Behauptung ist es wert, direkt korrigiert zu werden, da sie auf den Seiten der Lieferanten erscheint: Geschliffene Rohre werden manchmal für die Verrohrung und Verrohrung von Ölquellen verwendet. Dies ist nicht der Fall, und die Verwirrung ist ein Kategoriefehler. Alles unterhalb des Bohrlochkopfes, das Reservoirflüssigkeit transportiert, ist unter API 5CT spezifiziert, wobei Verbindungen, Kollapswiderstand und Korrosionszugabe über die Akzeptanz entscheiden - eine gehonte Bohrung gehört nicht zu den Anforderungen. An Bohranlagen gibt es zwar geschliffene Fässer, aber an den hydraulischen Systemen des Bohrgeräts: Oberantrieb, Rohrhandhabung, eiserner Roughneck, Hebungsausgleich.

Hydraulikleitungen sind der andere Ort, an dem Geld in die entgegengesetzte Richtung verschwendet wird. Ein Leitungsrohr transportiert Flüssigkeit zwischen Komponenten; Nichts dichtet gegen die Bohrung ab, daher sind die Anforderungen an die Oberflächengüte Sauberkeit und Druck und nicht Ra 0,2–0,4 µm. Der Kauf von geschliffenem Laufmaterial für den Linienbetrieb oder die Bestellung eines Leitungsrohrs für ein Zylinderrohr, beides endet mit einer Nacharbeit.

 

Auswahl der Sorte und des Bohrungsfinishs für den Einsatzzweck

Die Sortenauswahl richtet sich nach dem Druck und der Umgebung, und in der Praxis beschränkt sich die Auswahl auf eine Handvoll Stähle.

Für gehonte Zylinderläufe verwendete Sorten
Grad Mindestertrag (typisch) Wo es verwendet wird
ST52.3 / E355 355 MPa Allgemeine Hydraulik- und Pneumatikzylinder: mobile Maschinen, Industriezylinder, landwirtschaftliche Geräte
CK45 / C45E Mittlerer Kohlenstoffgehalt, Priorität auf Bearbeitbarkeit Nach dem Schweißen bearbeitete Zylinder, Dämpferkörper und Komponenten für mittleren-Druck
SAE 1020/1026 Kohlenstoffarm, gut schweißbar Reparaturmaterial, allgemeine Industriezylinder, Schweißkonstruktionen
27SiMn (Q+T) 835 MPa Bergbaudachstützen, einzelne Stützen, Aktuatoren mit großem-Durchmesser unter Dauerlast
42CrMo4 / 4140 (Q+T) 930 MPa Hoher{0}Druck und hohe{1}Stoßbelastung: Pressen, Formmaschinen, schwere mobile Zylinder
304/316 Edelstahl Korrosionsbedingte-Auswahl Marine-, Offshore-, Unterwasser-, Lebensmittel-, pharmazeutische und chemische Reinigung

Die vergüteten Werte entsprechen den Abschnitten von Standardprüfstücken; Ein dicker Wandabschnitt weist geringere Eigenschaften auf, daher ist das Werkszertifikat für die tatsächliche Wanddicke das ausschlaggebende Dokument. Zwei Qualitäten mit derselben Bezeichnung und unterschiedlicher Wärmebehandlung sind nicht austauschbar. - 27SiMn, das warmgewalzt geliefert wird, und 27SiMn, das vergütet geliefert wird, verhalten sich in einer Dachstütze sehr unterschiedlich.

Beim Finish deckt H8 mit Ra 0,2–0,4 µm die meisten Zylinderarbeiten ab, aber das Finish ist nicht der einzige Oberflächenparameter, der zählt. Wenn ein Dichtungslieferant frühzeitig einbezogen wird, müssen Sie mit Anfragen für Rz sowie für Rpk, Rvk und Rmr bei anspruchsvollen Einsätzen rechnen, da Ra ein Durchschnitt ist und zwei Oberflächen mit demselben Durchschnitt und unterschiedlichen Spitzen- und Talverteilungen nicht unterscheiden kann. Wenn die Anwendung mit einem Standard-Dichtungspaket in großen Mengen ausgeführt wird, lohnt es sich auch, die drei Bohrungsrouten - als-gezogenes NBK, geschält und rollpoliert und geschliffen - hinsichtlich Kosten und Passgenauigkeit und nicht allein aufgrund der Glätte zu vergleichen.

 

Was Sie bei der Bestellung angeben müssen

Neun Artikel tragen die gesamte Spezifikation. Senden Sie sie zusammen und das Angebot ist vollständig. Wenn Sie sie weglassen, kommen die Fragen eine nach der anderen zurück.

Bohrung (ID) mit Toleranzklasse - H8 ist Standard, H9 verfügbar, H7 auf Anfrage.

Außendurchmesser und Wandstärke bzw. der Zylindermantel des Laufs müssen passen.

Güte und Lieferzustand - normalisiert, spannungsarm geglüht oder vergütet.

Mutterrohrroute - kaltgezogen nahtlos oder DOM -, wenn die Anwendung eine Präferenz hat.

Anforderungen an die Oberflächenrauheit, einschließlich Rz, Rpk, Rvk oder Rmr, sofern der Dichtungslieferant sie angegeben hat.

Geradheitsgrenze und Gesamtlänge, mit Endbedingung - rechtwinklig geschnitten, entgratet, abgedeckt.

Menge und Lieferzustand - geölte Bohrung, Endkappen, gebündelt oder verpackt.

Dichtungstyp und Bohrungsempfehlung des Dichtungslieferanten, sofern diese bereits bekannt ist.

Inspektions- und Zertifikatsumfang - EN 10204 3.1, Ultraschallprüfung, Inspektion durch Dritte-.

Die drei Elemente, die am häufigsten fehlen, sind der Dichtungstyp, die Rauheitsparameter über Ra hinaus und die Geradheitsgrenze, die über die gesamte Länge und nicht pro Meter angegeben wird. Die Beantwortung jedes einzelnen Problems ist in der Anfragephase günstig und die Entdeckung nach dem Zusammenbau der Zylinder teuer.

 

Qualitätskontrolle und Zertifizierung

Die Schlauchversorgung wird dokumentiert und nicht druckgeprüft. Eine hydrostatische oder Prüfdruckprüfung gehört zum fertigen Zylinder, bei dem Endkappen, Anschlüsse und Schweißnähte Teil der Druckbegrenzung sind; Was das Rohrwerk zertifiziert, ist das Material und die Bohrung. In der Praxis bedeutet das ein EN 10204 3.1-Mühlenprüfzertifikat mit der Schmelzennummer, die auf die Markierung auf dem Rohr zurückgeführt werden kann, Maßaufzeichnungen für Bohrung, Außendurchmesser und Wand, Rauheitsmesswerte für die gelieferte Bohrung und Ultraschallprüfung, wenn die Wanddicke oder die Belastung dies erfordern. Geradheit und sichtbarer Bohrungszustand - Rost, Riefenbildung, fleckiges Honen, ungleichmäßige Kreuz-Schraffur - werden vor dem Verpacken überprüft, und eine Inspektion durch Dritte-kann vor dem Versand veranlasst werden, wenn das Verfahren des Käufers dies erfordert.

honed tube test
honed tube inspection
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FAQ

Wofür wird ein geschliffenes Rohr hauptsächlich verwendet?

Als Zylinderlauflager. Die Bohrung ist genau genug, dass die Kolbendichtung direkt darauf laufen kann, sodass ein Zylinderhersteller Endkappen und Anschlüsse anschweißen kann, ohne vorher zu bohren oder zu reiben. Der größte Teil der verbleibenden Nachfrage besteht aus Press-, Form--Maschinen- und Werkzeugmaschinenzylindern, Zylinderreparaturen, Dämpfergehäusen und Marine- oder Washdown-Zylindern aus Edelstahl.

 

Kann ein geschliffenes Rohr für Wasserleitungen oder Bauarbeiten verwendet werden?

Nein. In keiner der beiden Pflichten wird eine Dichtungsbohrung verwendet, und keine Spezifikation verlangt eine solche: Wasser- und Prozessleitungen werden nach Verbindung, Korrosionszugabe und Druckklasse, Strukturelemente nach Abschnittseigenschaften und Schweißbarkeit beurteilt. Eine gehonte Bohrung ist in beiden Fällen unbrauchbar und verursacht umsonst zusätzliche Kosten.

 

Ist ein gehontes Rohr dasselbe wie ein gehontes Rohr?

Ja - gehontes Rohr, gehontes Rohr und gehontes Rohr sind das gleiche Produkt, und „Rohr“ ist im Handelsgebrauch das lockerere der drei. In einer Spezifikation sollte ein Rohr oder Rohr mit einer Toleranzklasse angegeben werden, da Rohr normalerweise eine Nennweite und einen Nenndurchmesser bedeutet, was eine andere Produktkategorie darstellt.

 

Welche Bohrungsgrößen und Druckklassen sind typisch?

ID 32–500 mm (1,5"–24"), Wand 4–50 mm, H8, Ra 0,2–0,4 µm, Längen bis 12 m; Kleinere Pneumatik- und Dämpferbohrungen werden auf Anfrage angeboten. Die Zylinderklassen sind 160 bar (16 MPa) gemäß ISO 6020-1 und ISO 6020-2, 250 bar (25 MPa) gemäß ISO 6022 und 100 bar (10 MPa) für kompakte Zylinder mit rundem Körper gemäß ISO 10762. Höhere Arbeitsdrücke ergeben sich aus dickeren Wänden und ertragsstärkeren Qualitäten.

 

Welche Note soll ich wählen?

ST52.3 oder E355 für allgemeine mobile und industrielle Zylinder, 27SiMn für Dachstützen im Bergbau und Dauerlastbetrieb, 42CrMo4 für Anwendungen mit hohem{6}Druck und hoher{7}}Stößigkeit und 304 oder 316, wo Abwaschungen, Chlorid oder die Einwirkung unter Wasser zu Kohlenstoffstahl führen würden. Bestätigen Sie das Zertifikat für die tatsächliche Wandstärke, da die vergüteten Eigenschaften mit zunehmender Abschnittsgröße abnehmen.

 

Muss der Zylinderhersteller die Bohrung noch bearbeiten?

Nein. Was nach der Lieferung übrig bleibt, sind Außen- oder Endarbeiten: Fasen, Dichtungsnuten, Anschlag-Rohrschultern, Schweißvorbereitungen und Gewindeschneiden. Der Wegfall der Bohr- und Reibschritte in der Zylinderwerkstatt ist der Grund dafür, dass gehontes Laufmaterial die Vorlaufzeit verkürzt und nicht nur die Oberfläche verbessert.

 

Kann ein geschliffenes Rohr zur Reparatur eines Hydraulikzylinders verwendet werden?

Ja, und es ist die Standardmethode für Fässer, die geritzt, konisch oder unrund sind. Beim Honen wird Material in kontrollierten Schritten abgetragen, sodass die Bohrung geglättet und gleichzeitig die Oberfläche wiederhergestellt werden kann. Beim Glattwalzen wird die Oberfläche an der Stelle, an der sie liegt, verändert und die Geometrie kann nicht auf die gleiche Weise korrigiert werden. Wenn der Schaden tief ist, wird der Reparatur ein übergroßer Kolben oder eine Ersatzhülse hinzugefügt.

 

Warum nicht DOM-Rohr als Zylinderrohr verwenden?

Denn DOM ist eher die Mutterröhre als das fertige Teil. Sie wird zur Konzentrizität und für ein gutes Finish über einen Dorn gezogen, aber ihre Bohrung unterliegt nicht den hydraulischen Toleranzen und ist nicht gehont, sodass sich die Dichtungskompression entlang des Hubs ändert. Erst nachdem die Bohrung auf Maß gebohrt oder geschliffen und geschliffen wurde, wird daraus Schaftmaterial.

 

Benötigen Sie ein geschliffenes Rohr für einen bestimmten Zylinder?

Senden Sie die Bohrungsgröße und Toleranzklasse, die Wandstärke oder den Zylindermantel, die Güteklasse und den Zustand, die Oberflächenanforderung, die Geradheitsgrenze, die Länge, den Dichtungstyp (falls bekannt) und den Zertifikatsumfang, den Sie benötigen. Unser technisches Team wird die Spezifikation bestätigen und innerhalb von 24 Stunden ein Angebot mit Lieferzeit zurücksenden.Kontaktieren Sie GNEE noch heute.

 

Zusammenfassung

Ein gehontes Rohr wird überall dort eingesetzt, wo eine Kolbendichtung auf einer fertigen Bohrung laufen muss: hydraulische und pneumatische Zylinderläufe, Pressen und Formmaschinen, Dachstützen im Bergbau, Zylinderreparaturarbeiten, Stoßdämpferkörper und rostfreie Fässer für den Schiffs-, Offshore- und Washdown-Einsatz. Die Anwendung bestimmt die Bohrungsgröße und die Druckklasse, der Druck und die Umgebung bestimmen die Qualität und die Dichtung bestimmt die Oberfläche. Außerhalb dieser Aufgaben - Leitungsrohre, Gehäuse und Rohre, Strukturabschnitte, Kesselrohre und Flüssigkeitsübertragung - hat eine gehonte Bohrung nichts zu tun, und die ehrliche Antwort auf die Frage „Kann ich sie dort verwenden?“ ist nein. Geben Sie Bohrung und Toleranzklasse, Qualität und Zustand, die von Ihrem Dichtungslieferanten geforderten Rauheitsparameter, die Geradheit über die gesamte Länge und den Zertifikatsbereich an, und das gelieferte Rohr passt zu dem Zylinder, den Sie bauen.

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