Die Hauptunterschiede zwischen ERW-Stahlrohren (Electric Resistance Welding) und SAW-Stahlrohren (Submerged Arc Welding) sind der Schweißprozess, die anwendbaren Szenarien und die Leistungsmerkmale.
ERW-Rohre sind eine kostengünstige Alternative zu nahtlosen Rohren und langlebiger als SAW-Rohre. Im Vergleich zum Lösemittelverfahren, das bei SAW-Rohren zum Einsatz kommt, ist das Auftreten von Defekten außerdem geringer, und gerade Schweißnahtfehler können mithilfe von Ultraschallreflexion oder visueller Inspektion leicht erkannt werden.
Schweißprozess
ERW: Hochfrequenz-Widerstandsschweißen unter Verwendung warmgewalzter breiter Stahlspulen als Rohmaterial, die Schweißnaht wird aus dem Grundmaterial des Stahlbandkörpers geschmolzen, die Schweißnaht ist kurz, die Maßgenauigkeit ist hoch, die Wandstärke ist gleichmäßig, und die Oberflächenqualität ist gut. ERW-Stahlrohre eignen sich für die Herstellung kleiner und mittlerer dünnwandiger Rohre, an der Schweißnaht können jedoch Mängel wie graue Flecken, mangelnde Verschmelzung und Rillenkorrosion auftreten. SAW: Unterpulverschweißen, unterteilt in Unterpulverschweißen mit gerader Naht (LSAW) und Spiral-Unterpulverschweißen (SSAW). LSAW verwendet eine einzelne mittlere und dicke Platte als Rohmaterial, führt doppelseitiges Schweißen innen und außen durch und erweitert den Durchmesser; SSAW verwendet Stahlplatten als Rohmaterial und die Schweißnaht erfolgt spiralförmig. SAW-Stahlrohre eignen sich für die Herstellung von dickwandigen Rohren mit großem Durchmesser. Es weist eine gute Schweißzähigkeit, Plastizität, Gleichmäßigkeit und Dichte auf und ist beständig gegen hohen Druck, niedrige Temperaturen und Korrosion.
Anwendbare Szenarien
ERW: Geeignet für Bereiche wie Stadtgas, Rohöl und raffinierten Öltransport, die dünnwandige Rohre mit kleinem und mittlerem Durchmesser erfordern. Aufgrund seiner hohen Maßgenauigkeit, gleichmäßigen Wandstärke und guten Oberflächenqualität eignen sich ERW-Stahlrohre gut für Transportrohrleitungen.
SAW: Wird hauptsächlich für den Bau von Öl- und Gaspipelines über große Entfernungen verwendet, insbesondere für Öl- und Gaspipelines, die eine hohe Festigkeit, hohe Zähigkeit und hohe Qualität erfordern.
SSAW-Kohlenstoffstahlrohr
