API-Kopplungist ein spezieller Steckverbinder, der den Standards des American Petroleum Institute (API) entspricht und zum Verbinden von verwendet wirdÖl oder Gehäuserohr in Ölquellen, um die sicherzustellenstrukturelle Integrität und Abdichtung von Bohrlochrohrsträngen. Die Verbindung zum Rohrkörper erfolgt über Präzisionsgewinde und wird häufig bei Öl- und Erdgasbohrungen und -produktionen eingesetzt.
Abhängig von der Anwendung werden API-Kupplungen hauptsächlich in zwei Typen unterteilt:
Schlauchkupplung: Wird zum Verbinden von Schläuchen verwendet, wobei gängige Gewindetypen sindRundgewinde (NU/EU), kompatibel mit Stahlsorten wie J55, N80 und L80.
Gehäusekupplung: Wird zum Verbinden von Gehäusen mit primären Gewindetypen einschließlich verwendetSTC (kurzes Rundgewinde), LTC (langes Rundgewinde)UndBTC (Stützfaden), hergestellt gemäß API-Spezifikation 5B, um eine zuverlässige Leistung unter sicherzustellenhoher Druck, hohe Temperatur und komplexe Bohrlochbedingungen.
Das Kopplungsmaterial ist typischerweise Kohlenstoffstahl, wärmebehandelt, um die Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit zu verbessern, und müssen Qualitätsprüfungsprozessen wie unterzogen werdenhydrostatische Prüfung und zerstörungsfreie-Prüfung.
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Abmessungen und Toleranzen der API-GehäusekupplungTisch
| Größenbezeichnung | Außendurchmesser D (mm) | Kupplungs-Außendurchmesser (mm) | Mindestlänge NL (mm) | Senkungsdurchmesser Q (mm) | Lagerflächenbreite b (mm) | Masse (kg) | Außendurchmessertoleranz | Toleranz der Senkung |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 4-1/2 | 114.30 | 127.00 | 158,75 (kurz) | 116.68 | 3.97 | 4.15 | ±1 % oder ±3,18 mm (je nachdem, welcher Wert kleiner ist) | +0.79 / 0 mm |
| 177,80 (lang) | 5.75 | |||||||
| 5 | 127.00 | 141.30 | 165.10 | 129.38 | 4.76 | 5.23 | ||
| 6-5/8 | 139.70 | 153.67 | 171.45 | 142.08 | 3.18 | 6.42 | ||
| 7 | 168.28 | 187.71 | 184.15 | 170.66 | 6.35 | 9.12 | ||
| 7-5/8 | 177.80 | 194.46 | 184.15 | 180.18 | 4.76 | 8.39 | ||
| 9-5/8 | 244.48 | 269.88 | 196,85 (kurz) | 248.44 | 6.35 | 25.66 | ||
| 266,70 (lang) | 57.04 | |||||||
| 13-3/8 | 339.72 | 365.12 | 203.20 | 343.69 | 5.56 | 34.91 |
API-Rohrkupplungstabelle mit Abmessungen und Toleranzen
| Größenbezeichnung | Rohr-Außendurchmesser D (mm) | Kupplungs-Außendurchmesser (mm) | Mindestlänge NL (mm) | Senkungsdurchmesser Q (mm) | Lagerflächenbreite b (mm) | Masse (kg) | Außendurchmessertoleranz | Toleranz der Senkung |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 2-3/8 | 60.32 | 73.02 | 104.78 | 62.50 | 3.18 | 1.81 | ±1 % oder ±3,18 mm (je nachdem, welcher Wert kleiner ist) | +0.79 / 0 mm |
| 2-7/8 | 73.02 | 88.90 | 114.30 | 75.59 | 3.97 | 2.84 | ||
| 3-1/2 | 88.90 | 104.78 | 127.00 | 91.44 | 4.76 | 4.36 | ||
| 4 | 101.60 | 117.48 | 139.70 | 104.14 | 5.56 | 6.12 | ||
| 4-1/2 | 114.30 | 130.18 | 152.40 | 116.84 | 6.35 | 8.03 |
Testgeräte für OCTG-Kupplungen

API-Kopplungsfabrik

FAQ
Was ist eine 3/4-Kupplung?
Unter einer „3/4-Kupplung“ versteht man typischerweise eine Rohrkupplung mit einer Nenngröße von 3/4 Zoll. Es wird häufig in Sanitär-, Gas- und Industrierohrsystemen verwendet und dient dazu, zwei Rohrabschnitte mit passenden Außendurchmessern zu verbinden und so sowohl eine lecksichere Abdichtung als auch eine strukturelle Verbindung zu ermöglichen.
Wie lang ist eine 4-Zoll-Kupplung?
Die Länge einer 4-Zoll-Kupplung variiert je nach Typ und geltenden Normen. Solche Kupplungen werden üblicherweise für die Verbindung von Ölfeldgehäusen oder Industrierohren verwendet. Das Folgende dient als Referenz für die mit den Primärklassifizierungen verbundenen Längen:
API-Gehäusekupplungen:
Bei 4-1/2 Zoll (ca. 4 Zoll) API-Rundgewinde-Gehäusekupplungen beträgt die Mindestlänge für eine standardmäßige „kurze“ Kupplung 158,75 mm, während die für eine „lange“ Kupplung 177,80 mm beträgt.
Bei Buttress Thread Casing (BTC)-Kupplungen beträgt die Standardlänge etwa 196,85 mm.
Industrielle Rohrkupplungen:
In zivilen oder industriellen Rohrleitungssystemen beträgt die Standardlänge für 4-Zoll-NPT- oder BSPT-Gewindekupplungen gemäß der Norm ASME B16.11 typischerweise 88,9 mm (3,5 Zoll).





