Der API 5CT-Standard definiert die technischen Anforderungen und Qualitätsstandards für Ölgehäuse, die in der Öl- und Gasindustrie eingesetzt werden. Im Folgenden sind die Hauptschritte im Produktionsprozess von API 5CT-Ölgehäusen aufgeführt:
Vorbereitung des API 5CT-Rohrknüppels:
Das Rohmaterial für den Knüppel kann entweder ein nahtloser Knüppel oder ein ERW-Knüppel (widerstandsgeschweißt) sein. Alle Rohlinge müssen einer Sichtprüfung unterzogen werden, um sicherzustellen, dass der Rohrkörper glatt, sauber und frei von Mängeln wie Druckstellen, Falten oder Grübchen ist.
API5CT-Gehäuserostentfernung:
Rost und Korrosion auf der Oberfläche des Rohrkörpers müssen mit einem Rostentferner entfernt werden, um sicherzustellen, dass die Metalloberfläche des API 5CT-Rohrkörpers beim Eintritt in den nachfolgenden Prozess frei von Rost und Korrosion ist.
API 5CT-Ölrohr-Billet-Vollrohrkörper-Fehlererkennung:
Der Rohrblock wird mit einem Wirbelstrom-Fehlerdetektor untersucht und untersucht, um etwaige Risse oder nichtmetallische Ablagerungen zu finden und zu markieren. Defekte Tubenkörper werden als Ausschuss gewertet.
API 5CT-Rohrkörperdrahtdrehen:
Der Rohrkörper wird auf einer Drahtdrehmaschine eingefädelt. Dieser Prozess erfordert eine strenge Überwachung der Genauigkeit der Drehmaschine und die Auswahl geeigneter Werkzeuge und Schnittparameter, um Gewindegenauigkeit und Oberflächenrauheit sicherzustellen.
API 5CT-Gehäuserohrverbindung und Bearbeitung:
Die Verbindung von Ölgehäusen kann verschiedene Arten von Verbindungen umfassen, wie z. B. kurze kreisförmige Gewindegehäuse (SC), lange kreisförmige Gewindegehäuse (LC) usw. Nach dem Fügen ist eine notwendige Wärmebehandlung erforderlich, um die Leistung zu optimieren.
Wärmebehandlung des Mantelrohrs API 5CT:
Je nach Stahlrohrsorte werden unterschiedliche Wärmebehandlungen durchgeführt. Beispielsweise erfordert die Stahlsorte N80 normalerweise ein Normalisieren oder Normalisieren und Anlassen.
Richten des API 5CT-Ölgehäuses:
Nach der Wärmebehandlung müssen die Rohre gerichtet werden, um sicherzustellen, dass die Abmessungen und die Form den Standardanforderungen entsprechen. Bei einigen hochfesten Rohren, wie z. B. C110, ist nach dem Richten auch ein Spannungsarmglühen erforderlich.
Endkontrolle von API 5CT-Gehäusen und -Schläuchen:
Alle fertigen Rohre werden einer strengen Endkontrolle unterzogen, die Maßmessungen, Oberflächenqualitätsprüfungen und zerstörungsfreie Prüfungen umfasst, um sicherzustellen, dass das Produkt die Anforderungen des API 5CT-Standards erfüllt.
