ASTM A335 Rohr aus legiertem Stahl
gnee liefert nahtlose Rohre aus ASTM A335 Chrom-Molybdän-legiertem Stahl nach mehrfacher Qualitätssicherung, Größen von 1/2" bis 24", Wandstärken von SCH20 bis XXS und sogar noch dicker.
Da A335-Chrom-Molybdän-Rohre einen hohen Chrom- und Molybdängehalt aufweisen, kann Molybdän die Gesamtfestigkeit, Widerstandsfähigkeit, Elastizität, Härtbarkeit und Gesamtqualität verbessern. Gleichzeitig kann Molybdän dafür sorgen, dass nahtlose A335-Stahlrohre widerstandsfähiger gegen Erweichung sind, das Kornwachstum hemmen und die Sprödigkeit verringern. Daher weisen nahtlose A335-Legierungsrohre eine ausgezeichnete Hochtemperaturbeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit auf.
A335-Rohre (P9, P11,P22,P91Rohre der Güteklasse A335 werden in verschiedenen Branchen häufig für Hochtemperatur- und Hochdruckanwendungen eingesetzt. Marktdaten zufolge sind A335-Hochtemperaturrohre eines der am häufigsten verwendeten Legierungsrohre in der Kesselindustrie, in Wärmetauschern, Kraftwerken sowie in Hochdruck- und Ultrahochdruckbehältern.
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Spezifikationen für A335-legierte Stahlrohre:
Name:ASTM A335 legiertes Stahlrohr
Durchmesser:16-1016mm
Dicke:2---120mm
Stahlsorte:P1 P2 P5 P9 P11 P12 P22
Oberfläche:geölt, schwarz lackiert zum Schutz vor Rost
Verpackung:Lose / Bündel / Holzpalette / Holzkiste-a / Plastikfolien / Plastikendkappen / Abgeschrägter Schutz
Transport:Auf der Straße – LKW/Bahn, auf dem Seeweg – Stückgut, konventionelles Schiff/FCL (Full Container Load)
Chemische Anforderungen für nahtlose Rohre aus legiertem Stahl A335
| Grad | P-5 | P-9 | P-11 | P-22 | P-91 | P-91 muss außerdem Folgendes umfassen: | |
| Element | UNS-Bezeichnung | K41545 | S50400 | K11597 | K21590 | K91560 | |
| Kohlenstoff | 0.15 Max | 0.15 Max | 0.05 - 0.15 | 0.05 - 0.15 | 0.08 - 0.12 | V bei 0.18 - 0.25 | |
| Mangan | 0.30 - 0.60 | 0.30 - 0.60 | 0.30 - 0.60 | 0.30 - 0.60 | 0.30 - 0.60 | N bei 0.030 - 0.070 | |
| Phosphor, max. | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.020 | Ni bei 0,40 max | |
| Schwefel, max. | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.010 | Al bei 0,02 max | |
| Silizium | 0.50 Max | 0.25 - 1.00 | 0.50 - 1.00 | 0.50 Max | 0.20 -0.50 | Cb bei 0.06 - 0.10 | |
| Chrom | 4.00 - 6.00 | 8.00 - 10.00 | 1.00 - 1.50 | 1.90 - 2.60 | 8.00 - 9.50 | Ti bei 0,01 max | |
| Molybdän | 0.45 -0.65 | 0.90 - 1.10 | 0.44 - 0.65 | 0.87 - 1.13 | 0.85 - 1.05 | Zr bei 0,01 max | |
Zugfestigkeitsanforderungen für nahtlose Stahlrohre A335
| P-5 | P-9 | P-11 | P-22 | P-91 | |
| Zugfestigkeit, min., psi | |||||
| Ksi | 60 | 60 | 60 | 60 | 85 |
| Mpa | 415 | 415 | 415 | 415 | 585 |
| Streckgrenze, min., psi | |||||
| Ksi | 30 | 30 | 30 | 30 | 60 |
| Mpa | 205 | 205 | 205 | 205 | 415 |
A335 Kaltgezogenes legiertes Stahlrohr Anforderungen an die Wärmebehandlung
| P5, P9, P11 und P22 | |||
| Grad | Wärmebehandlungstyp | Normalisierungstemperaturbereich F [C] | Unterkritisches Glühen oder Anlassen Temperaturbereich F [C] |
| P5 (b,c) | Vollständiges oder isothermes Glühen oder | ||
| Normalisieren und temperieren | ***** | 1250 [675] | |
| Unterkritisches Glühen (nur P5c) | ***** | 1325 – 1375 [715 – 745] | |
| P9 | Vollständiges oder isothermes Glühen oder | ||
| Normalisieren und temperieren | ***** | 1250 [675] | |
| P11 | Vollständiges oder isothermes Glühen oder | ||
| Normalisieren und temperieren | ***** | 1200 [650] | |
| P22 | Vollständiges oder isothermes Glühen oder | ||
| Normalisieren und temperieren | ***** | 1250 [675] | |
| P91 (Typ 1 und 2) | Normalisieren und Temperieren, oder | 1900-1975 [1040 – 1080] | 1350-1470 [730 – 800] |
| Abschrecken und Anlassen | 1900-1975 [1040 – 1080] | 1350-1470 [730 – 800] |
Anforderungen an die Dehnung von nahtlosen Rohren aus legiertem Stahl A335
| Wandstärke | P5, P9, P11, P22 | P91 | ||
| In. | Mm | Längs | Quer | Längs |
| 5/16 (0.312) | 8 | 30 | 20 | 20 |
| 9/32 (0.281) | 7.2 | 28 | 19 | 19 |
| 1/4 (0.250) | 6.4 | 27 | 18 | 18 |
| 7/32 (0.219) | 5.6 | 26 | 17 | |
| 3/16 (0.188) | 4.8 | 24 | 16 | |
| 5/32 (0.156) | 4 | 22 | 15 | |
| 7/8 (0.125) | 3.2 | 21 | 14 | |
| 3/32 (0.094) | 2.4 | 20 | 13 | |
| 1/18 (0.062) | 1.6 | 18 | 12 | |
A335-Rohr aus Kohlenstofflegierung
Gnee-Produktzertifikat
Das Team der Gnee Company
Gnee Group nahm an der NECC-Ausstellung teil
Gnee Kundenbesuch
Gnee Factory-Umgebung
Gnee Verpackung und Versand
Häufig gestellte Fragen
F: Wie ist Ihre Fabrik ausgestattet?
Antwort: Unser Werk verfügt über hochmoderne Verarbeitungs- und Prüfgeräte, wie etwa Produktionslinien für warmgewalzte Produkte, Anlagen zur Herstellung kaltgewalzter nahtloser Stahlrohre, Anlagen zur Herstellung kaltgewalzter Coils, kundenspezifische Stahlschneideanlagen, Ultraschallprüfsysteme, Elementanalysatoren und Instrumente zur Messung der Beschichtungsdicke usw., wodurch die Qualität unserer Produkte und die Produktionseffizienz gesteigert werden.
F: Wie stellen Sie die Qualität Ihrer Produkte sicher?
A: Alle Produkte müssen während des gesamten Herstellungsprozesses, einschließlich Produktion, Zuschnitt und Verpackung, drei Inspektionen durchlaufen. Der Ware liegt ein Werksinspektionsbericht bei. Bei Bedarf können Inspektionen durch Dritte wie SGS akzeptiert werden.
F: Wie kann ich Ihnen vertrauen?
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ASTM A519 Nahtlose mechanische StahlrohreDas könnte dir auch gefallen
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