Herstellungsprozess:
ERW-Rohre werden hergestellt, indem ein flacher Stahlstreifen in eine zylindrische Form gebracht wird. Anschließend werden die Kanten des Stahlbandes mit hochfrequentem elektrischem Strom auf Schweißtemperatur erhitzt und durch Druck wird eine Schweißnaht geschmiedet. Durch den Prozess entsteht eine Naht entlang der Rohrlänge.
Nahtarten:
ERW-Rohre können zwei Arten von Nähten haben:
Längsnaht (LS): Die Naht verläuft entlang der Rohrlänge.
Spiralnaht (SS): Die Naht verläuft spiralförmig um das Rohr und wird typischerweise bei Rohren mit größerem Durchmesser verwendet.
Dickendiagramm für ERW-Rohre und -Röhren:
|
DN |
Außendurchmesser |
Dickentabelle |
|||||||||||||||
|
Eine Serie |
B-Serie |
Sch |
Sch |
Sch |
LG |
Sch |
Sch |
GESCHLECHTSKRANKHEIT |
Sch |
Sch |
XS |
Sch |
Sch |
Sch |
Sch |
Sch |
|
|
32 |
42.4 |
38 |
1.6 |
2.8 |
3.2 |
- |
- |
- |
- |
3.6 |
- |
- |
5.0 |
- |
- |
- |
6.3 |
|
65 |
76.1 |
76 |
2.0 |
3.0 |
3.6 |
- |
4.5 |
- |
- |
5.0 |
- |
- |
7.1 |
- |
- |
- |
10.0 |
|
100 |
114.3 |
108 |
2.0 |
3.0 |
4.0 |
- |
5.0 |
- |
- |
5.9 |
- |
- |
8.8 |
- |
11.0 |
- |
14.2 |
|
200 |
219.1 |
219 |
2.9 |
4.0 |
6.3 |
- |
6.3 |
7.1 |
- |
8.0 |
10.0 |
- |
12.5 |
16.0 |
17.5 |
20.0 |
22.2 |
|
350 |
355.6 |
377 |
4.0 |
5.0 |
- |
8.0 |
8.0 |
10.0 |
10.0 |
11.0 |
16.0 |
13.0 |
20.0 |
25.8 |
28.0 |
32.0 |
36.0 |
