1. Klassifizierung von Edelstahlrohren nach Rohstoffen
Es ist unterteilt in gewöhnliche Kohlenstoffstahlrohre, hochwertige Kohlenstoffstahlrohre, legierte Strukturrohre, legierte Stahlrohre, Lagerstahlrohre, Edelstahlrohre und bimetallische Verbundrohre sowie Beschichtungs- und Beschichtungsrohre, um Edelmetalle zu sparen und besondere Anforderungen zu erfüllen . Es gibt verschiedene Arten von Edelstahlrohren mit unterschiedlichen Verwendungszwecken, unterschiedlichen technischen Anforderungen und unterschiedlichen Produktionsmethoden. Der Außendurchmesser der damals hergestellten Stahlrohre lag zwischen 0,1 und 4500 mm und die Wandstärke zwischen 0,01 und 250 mm. Um ihre Eigenschaften zu unterscheiden, werden Stahlrohre im Allgemeinen wie folgt klassifiziert.
2. Klassifizierung von Edelstahlrohren nach Herstellungsverfahren
Edelstahlrohre werden je nach Herstellungsverfahren in zwei Kategorien eingeteilt: nahtlose Rohre und geschweißte Rohre. Nahtlose Stahlrohre können in warmgewalzte Rohre, kaltgewalzte Rohre, kaltgezogene Rohre und extrudierte Rohre unterteilt werden. Kaltziehen und Kaltwalzen sind Sekundärbearbeitungen von Stahlrohren; Geschweißte Rohre werden in gerade nahtgeschweißte Rohre und spiralgeschweißte Rohre unterteilt.
3. Klassifizierung von Edelstahlrohren nach Querschnittsform
Edelstahlrohre können entsprechend ihrer Querschnittsform in Rundrohre und Sonderformrohre unterteilt werden. Zu den speziell geformten Rohren gehören rechteckige Rohre, Diamantrohre, elliptische Rohre, sechseckige Rohre, achteckige Rohre und verschiedene asymmetrische Rohre. Speziell geformte Rohre werden häufig in verschiedenen Strukturteilen, Werkzeugen und mechanischen Teilen verwendet. Im Vergleich zu Rundrohren weisen speziell geformte Rohre im Allgemeinen größere Trägheitsmomente und Widerstandsmomente sowie eine höhere Biege- und Torsionsfestigkeit auf und können das Gewicht der Struktur erheblich reduzieren und Stahl einsparen.
Dickwandiges SS 310-Rohr
