Was ist ein ERW-Stahlrohr?
ERW-Stahlrohre (widerstandsgeschweißte Stahlrohre) nutzen den Skin-Effekt und den Proximity-Effekt von Hochfrequenzstrom, um die Kanten des von der Formmaschine geformten warmgewalzten Coils zu erhitzen und zu schmelzen und dann die Press- und Extrusionswalzen unter Druck daran zu schweißen Produktion erreichen. ERW zeichnet sich durch hohe Effizienz, niedrige Kosten, Materialeinsparung und einfache Automatisierung aus. Weit verbreitet in der Luft- und Raumfahrt, Energie, Elektronik, Automobilindustrie, Leichtindustrie und anderen Industriezweigen. Es ist ein wichtiges Glied im Schweißprozess.
Elektrische widerstandsgeschweißte Stahlrohre werden in zwei Formen unterteilt: AC-geschweißte Stahlrohre und DC-geschweißte Stahlrohre. Das Wechselstromschweißen wird je nach Frequenz in Niederfrequenzschweißen, Mittelfrequenzschweißen, Supermittelfrequenzschweißen und Hochfrequenzschweißen unterteilt. Hochfrequenzschweißen wird hauptsächlich zur Herstellung dünnwandiger Stahlrohre oder normalwandiger Stahlrohre eingesetzt. Das Hochfrequenzschweißen wird in Kontaktschweißen und Induktionsschweißen unterteilt. Stahlrohre mit kleinem Durchmesser werden im Allgemeinen mit Gleichstrom geschweißt.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass hochfrequenzgeschweißte Rohre zu ERW-geschweißten Rohren gehören, bei denen es sich um eine Art ERW-geschweißte Rohre handelt, die mit Hochfrequenzschweißverfahren hergestellt werden. Das gerade nahtgeschweißte ERW-Rohr ist ein Stahlrohr mit fortschrittlicher Produktleistung, führender Qualität und relativ wirtschaftlicher Leistung im Bereich der Lagerung und des Transports von Öl und Gas.
Was ist ein unterpulvergeschweißtes Stahlrohr?
SAW-Stahlrohre (unterpulvergeschweißte Stahlrohre) können in unterpulvergeschweißte Stahlrohre mit gerader Naht (LSAW-Stahlrohr) und spiralförmige unterpulvergeschweißte Stahlrohre (SSAW-Stahlrohre) unterteilt werden. SAW ist ein Herstellungsverfahren, das das Unterpulverschweißen von Stahl nutzt, das eine hohe Stromdichte erzeugt, die verhindert, dass die Flussmittelschicht schnell Wärme verliert und diese im Schweißbereich konzentriert. Ein häufig verwendeter Standard ist API 5L.
Unterpulvergeschweißte Rohre zeichnen sich durch eine hohe Schweißqualität, eine hohe Produktionseffizienz und eine rauchfreie Lichtbogenzündung aus. Unterpulvergeschweißte Rohre werden häufig in Druckbehältern, bei der Herstellung von Rohrleitungen, bei Bauträgern, bei Niederdruckflüssigkeiten und bei Stahlkonstruktionsprojekten eingesetzt.
ERW-Stahlrohr VS. SAW-Stahlrohr
Geschweißte Kohlenstoffstahlrohre können je nach Formungsverfahren der Schweißnaht in drei Typen unterteilt werden: längsunterpulvergeschweißte Stahlrohre, spiralgeschweißte Stahlrohre und hochfrequenzgeradnahtgeschweißte Stahlrohre (widerstandsgeschweißte Stahlrohre). Während des Herstellungsprozesses können wir feststellen, dass ERW-Stahlrohre und UP-Stahlrohre (LSAW, SSAW) völlig unterschiedliche Umform- und Schweißmethoden aufweisen.
