Der allgemeine Produktionsprozess nahtloser Stahlrohre kann in Kaltziehen und Warmwalzen unterteilt werden. Der Produktionsprozess kaltgewalzter nahtloser Stahlrohre ist im Allgemeinen komplizierter als der Warmwalzvorgang. Der Rohrrohling muss zunächst einem kontinuierlichen Dreiwalzenwalzen unterzogen werden und anschließend muss nach dem Extrudieren ein Maßtest durchgeführt werden. Wenn an der Oberfläche kein Reaktionsriss vorhanden ist, muss das Rundrohr mit einer Schneidemaschine geschnitten und in einen etwa einen Meter langen Block geschnitten werden. Anschließend erfolgt der Glühvorgang. Das Glühen muss mit einer sauren Flüssigkeit gebeizt werden. Achten Sie beim Beizen darauf, ob sich an der Oberfläche viele Blasen bilden. Wenn viele Blasen vorhanden sind, bedeutet dies, dass die Qualität des Stahlrohrs nicht den entsprechenden Standards entspricht. Dem Aussehen nach ist das kaltgewalzte nahtlose Stahlrohr kürzer als das warmgewalzte nahtlose Stahlrohr. Die Wandstärke des kaltgewalzten nahtlosen Stahlrohrs ist im Allgemeinen geringer als die des warmgewalzten nahtlosen Stahlrohrs, aber die Oberfläche sieht heller aus als die des dickwandigen nahtlosen Stahlrohrs, die Oberfläche ist nicht zu rau und der Durchmesser schon nicht zu viele Grate haben. Weil es kein Schweißen gibt, gibt es auch keine Schweißnaht.
nahtloses Kesselrohr
