API 5CT C110-Gehäuse für sauren Service
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API 5CT C110-Gehäuse für sauren Service

Das Gehäuse aus API 5CT Grade C110 wurde speziell für Betriebsumgebungen entwickelt, die Schwefelwasserstoff (H₂S) enthalten. Mit einer spezifizierten Mindeststreckgrenze (SMYS) von 110 ksi gilt es ausschließlich für Gehäusestränge oder Gehäuse, die als Rohre verwendet werden. Es erfordert die Verwendung hochwertiger Gewindeverbindungen, erfüllt die Anforderungen von PSL-1 und ist gleichwertig mit PSL-3 und weist eine hervorragende Beständigkeit gegen Sulfid-Spannungsrisskorrosion auf.
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Produkteinführung

C110 ist ein hoch-starkes,Beständig gegen Sulfid-Spannungsrisse (SSC).Stahlsorte. Es gehört zur Gruppe 3 derAPI 5CTSpezifikation.

Zweck:Bei typischem Stahl führt eine höhere Festigkeit normalerweise zu einer höheren Empfindlichkeit gegenüber Wasserstoffversprödung und Rissbildung

H2SH2​S

Umgebungen. C110 wurde entwickelt, um eine hohe Streckgrenze (110.000 psi) beizubehalten und gleichzeitig die nötige Zähigkeit und Chemie zu bieten, um Widerstand zu leistenSaurer Service(Umgebungen, die Schwefelwasserstoff enthalten).

Schlüsseleinschränkung:Um die SSC-Beständigkeit zu gewährleisten, ist C110 streng vorgeschriebenmaximale Härtegrenze von 30 HRCund ein kontrollierter Streckgrenzenbereich, um zu verhindern, dass das Material zu spröde wird.

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API 5CT C110 Farbcodetabelle

C110 verwendet ein Dual-Band-System, um es vom Standard-P110 zu unterscheiden.

Stahlsorte Farbband (am Rohr) Kupplungsfarbe
C110 Ein weißes Band + ein braunes Band Komplett weiß mit einem braunen Band in der Mitte

 

Tabelle der chemischen Zusammensetzung von API 5CT C110 (Massenanteil %)

C110 ist typischerweise einChrom-Molybdän (Cr-Mo)legierter Stahl mit strengen Grenzwerten für Verunreinigungen, um Rissbildung zu verhindern.

Element Inhalt (%)
Kohlenstoff (C) Weniger als oder gleich 0,35 %
Mangan (Mn) 0.35% - 1.20%
Phosphor (P) Weniger als oder gleich 0,020 %
Schwefel (S) Weniger als oder gleich 0,005 % (Extrem niedrig, um SSC zu verhindern)
Silizium (Si) Weniger als oder gleich 0,45 %
Chrom (Cr) 0.40% - 1.50%
Molybdän (Mo) 0.25% - 0.85%

 

API 5CT C110 Tabelle der mechanischen Eigenschaften

Der Streckgrenzenbereich für C110 ist enger als für P110, um eine präzise Leistungskontrolle zu gewährleisten.

Eigentum Einheiten Wert
Streckgrenze psi (MPa) 110,000 - 120,000 (758 - 827)
Zugfestigkeit psi (MPa) Größer oder gleich 115.000 (793)
Maximale Härte HRC Kleiner oder gleich 30,0(Pflichtanforderung)
Aufprallenergie - Basierend auf der Wandstärke (erfordert normalerweise Tests bei niedrigen{0}}Temperaturen)

 

API 5CT C110 Abmessungen und Größentabelle (allgemein)

Außendurchmesser (Zoll) Außendurchmesser (mm) Gemeinsame Wandstärke (mm) Anwendungstyp
4-1/2" 114.3 5.21 - 16.0 Schläuche/Produktionsgehäuse
5-1/2" 139.7 6.98 - 14.27 Produktionsgehäuse
7" 177.8 8.05 - 15.11 Tiefbrunnengehäuse/-auskleidung
9-5/8" 244.5 8.94 - 15.11 Zwischengehäuse

 

API 5CT C110 Rohrtoleranztabelle

Artikel Toleranz
Außendurchmesser (OD) Außendurchmesser größer oder gleich 4-1/2": +1.00 % / -0,50 %
Wandstärke -12,5 % (Positiv begrenzt durch Gewichtstoleranz)
Gewicht Einzelverbindung: -3,5 % / +6.5 %; Pro Los: -1,75 %
Länge R1 (4.88-7.62m), R2 (7.62-10.36m), R3 (>10.36m)
Geradlinigkeit Gesamtabweichung < 0,2 % der Gesamtrohrlänge

 

Verbindungstypen und -enden

Endet:TypischerweiseTE (mit Gewinde und gekoppelt).

Verbindungen:Da C110 in Hochdruck-Sauergasquellen verwendet wird,Premium-Verbindungen(z. B. VAM TOP, Tenaris Blue, Fox) werden dringend empfohlen. Diese bieten „Metall-auf--Dichtungen, die gas-dicht sind, was für H. sicherer ist2S-Dienst als Standard-API-Threads.

Kupplungen:Muss aus nahtlosem Material der Güteklasse C110 bestehen und der gleichen Wärmebehandlung und SSC-Prüfung wie der Rohrkörper unterzogen werden.

 

Tests für API 5CT C110

Aufgrund der Gefährlichkeit saurer Umgebungen gehören die C110-Tests zu den strengsten im API-Standard:

SSC-Prüfung (Sulfide Stress Cracking):

Standard:Gemäß NACE TM0177.

Erfordernis:Es müssen Tests nach Methode A (Zug) oder Methode D (DCB) durchgeführt werden, um nachzuweisen, dass das Material nicht einreißt

H2SH2​S

gesättigte Sole.

Härteprüfung (obligatorisch):

Kritisch:Jedes einzelne Gelenk und jede Kupplung muss einer Härteprüfung unterzogen werden. Querschnittshärtequerschnitte sind erforderlich, um sicherzustellen, dass keine „harten Stellen“ überschritten werden30 HRC.

Metallografische Untersuchung:

Überprüfung der Mikrostruktur, typischerweise sind mindestens 90 % angelassener Martensit erforderlich, um die Gleichmäßigkeit sicherzustellen.

NDT (nicht-zerstörende Prüfung):

100 % Ultraschallprüfung (UT) und Magnetpulverprüfung (MPI) zur Erkennung von Innen- und Oberflächenfehlern.

Hydrostatischer Test:

Jede Verbindung wird unter hohem Druck getestet, um die Dichtigkeit zu gewährleisten.

Kerbschlagbiegeversuch nach Charpy V-:

Stellt sicher, dass das Material bei niedrigen Temperaturen zäh und duktil bleibt, um Sprödbrüche zu vermeiden.

API 5CT C110 OCTG Test equipments

 

API C110 Gehäuse- und Schlauchfabrik

API C110 Casing Tubing Factory

 

API 5CT C110 Ölmantelrohr-Zertifikat

certificate

 

FAQ

Welche Qualitäten gibt es für API-Schläuche?

Zu den gängigen Stahlsorten für API-Rohre gehören H40, J55, K55, N80, C75, L80, C90, T95, P110 und Q125; Diese Qualitäten werden gemäß dem API SPEC 5CT-Standard definiert und sind darauf ausgelegt, die Festigkeits- und Umweltanforderungen verschiedener Bohrlochbedingungen zu erfüllen.

 

Was ist API-Spezifikation 5CT?

API SPEC 5CT ist ein vom American Petroleum Institute (API) veröffentlichter technischer Spezifikationsstandard für Gehäuse und Rohre. Es wird im Öl- und Gasfördersektor eingesetzt und legt Anforderungen an Stahlsorten, chemische Zusammensetzung, mechanische Eigenschaften, Maßtoleranzen und Inspektionsverfahren fest.

Die neueste Ausgabe dieses Standards-die 11. Ausgabe-wurde im Dezember 2023 veröffentlicht und legt drei Produktspezifikationsstufen (Product Specification Levels, PSL) fest:

PSL-1: Grundlegende Qualitätsanforderungen, anwendbar auf Standardbetriebsbedingungen.
PSL-2: Enthält zusätzliche Testanforderungen-wie z. B. Schlagzähigkeit – und ist auf anspruchsvollere Umgebungen anwendbar.
PSL-3: Entwickelt für spezifische Betriebsbedingungen mit hohem Risiko und stellt die strengsten Anforderungen.
Zu den primären Stahlsorten, die von der Norm abgedeckt werden, gehören H40, J55, N80, P110, Q125 und schwefelbeständige Sorten wie L80-13Cr, die jeweils unterschiedliche Festigkeits- und Korrosionsbeständigkeitsniveaus aufweisen. Der internationale Äquivalentstandard ist ISO 11960, während der entsprechende chinesische nationale Standard GB/T 19830 ist.

 

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