API 5CT Grade L80 Typ 1 Gehäuse und Schläuche
Gehäuse und Rohre der Klasse API 5CT L80-1ist ein hoch{0}}festes, mäßig korrosionsbeständiges-erdölspezifisches Rohr, das häufig bei Zementierungs- und Förderprozessen von Onshore- und Offshore-Öl- und Gasquellen eingesetzt wird. Seine Stahlsorte „L80-1“ wird als Basistyp (Typ 1) in der Güteklasse L80 gemäß API 5CT-Standard dargestellt, mit einheitlicher chemischer Zusammensetzung und mechanischen Leistungsanforderungen, geeignet für konventionelle Tiefbrunnenbohrungen in schwefelfreien Betriebsumgebungen.
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Tabelle der chemischen Zusammensetzung von Ölfeldrohren API 5CT L80-1
| Element | Erfordernis (%) | Notizen |
|---|---|---|
| C (Kohlenstoff) | Kleiner oder gleich 0,45 | Steuert Festigkeit und Schweißbarkeit |
| Mn (Mangan) | 0.50 - 1.65 | Verbessert Stärke und Zähigkeit |
| P (Phosphor) | Kleiner oder gleich 0,030 | Streng begrenzt, um Kältesprödigkeit zu reduzieren |
| S (Schwefel) | Kleiner oder gleich 0,030 | Begrenzt die Entmischung und Heißrissneigung |
| Si (Silizium) | 0.15 - 0.35 | Desoxidationsmittel, verbessert die Festigkeit |
| Cr (Chrom) | Kleiner oder gleich 1,00 | Kein primäres Legierungselement; unterscheidet sich von L80-13Cr |
| Mo (Molybdän) | Kleiner oder gleich 0,20 | Kann zur Verbesserung der Härtbarkeit in Spuren zugesetzt werden |
| Ni (Nickel) | Kleiner oder gleich 1,00 | Verbessert die Zähigkeit bei niedrigen-Temperaturen |
API 5CT L80-1 Ölbohrrohr-Tabelle mit mechanischen Eigenschaften
| Eigentum | Erfordernis | Teststandard |
|---|---|---|
| Mindeststreckgrenze | 552 MPa (80 ksi) | API 5CT / SY/T 6194 |
| Maximale Streckgrenze | 758 MPa | Verhindert übermäßige Sprödigkeit |
| Zugfestigkeit | Größer oder gleich 655 MPa | GB/T 228,1 |
| Verlängerung | Größer als oder gleich 18 % (50-mm-Spurweite) oder Größer als oder gleich 20 % (200-mm-Spurweite) | GB/T 228,1 |
| Brinellhärte (HB) | Kleiner oder gleich 230 HB | Keine NACE-Sour-Service-Zertifizierung erforderlich |
| Charpy V-Kerbschlagenergie | Nach Vereinbarung | Wird normalerweise für Anwendungen bei niedrigen-Temperaturen getestet |
Spezifikation für Ölfeld-Mantelrohre API 5CT L80-1
| Artikel | Parameter |
|---|---|
| Standard | API 5CT (Neueste 11. Ausgabe) |
| Grad | L80-1 (Typ 1) |
| Anwendung | Gehäuse und Rohre für Öl- und Gasquellen in nicht{0}}sauren Umgebungen |
| Lieferbedingungen | Warmgewalzte oder normalisierte Wärmebehandlung |
| Thread-Typen | BTC (kurze Runde), LTC (lange Runde), STC (Buttress), XC (Premium-Verbindung) |
| Fertigstellen beenden | Mit Gewinde mit Kupplung, glattem Ende, externer Stauchung usw. |
| Oberflächenbehandlung | Zum Rostschutz lackiert, Gewindeenden mit Kappen geschützt |
| Inspektionsgegenstände | Hydrostatischer Test, Zugtest, Abflachungstest, chemische Analyse, NDT |
API 5CT Klasse L80-1 Farbcodetabelle für Gehäuseschläuche
| Grad | Farbmarkierung (auf Kupplung oder Rohrkörper) | Markierungsmethode |
|---|---|---|
| L80-1 | Ein grünes Band | ~25 mm breit, am Kupplungs- oder Rohrende angebracht |
API 5CT L80-1 Ölfeldrohr-Produktionsgehäusegrößentabelle
| Gehäuse-Außendurchmesser (Zoll) | Gehäuse-Außendurchmesser (mm) | Typische Wandstärke (mm) | Gemeinsame Note | Anwendung |
|---|---|---|---|---|
| 4½ | 114.3 | 6.35 – 9.17 | L80-1 | Produktionszone in Bohrlöchern mittlerer{0}}Tiefe |
| 5 | 127.0 | 6.43 – 9.19 | L80-1 | Hauptproduktionsgehäuse |
| 5½ | 139.7 | 7.72 – 11.05 | L80-1 | Zementierungsunterstützung |
| 7 | 177.8 | 8.05 – 11.51 | L80-1 | Oberflächen-/Zwischengehäuse |
| 9⅝ | 244.5 | 8.94 – 11.05 | L80-1 | Zementierung mit großem-Durchmesser |
| 13⅜ | 339.7 | 9.65 – 12.70 | L80-1 | Oberflächengehäuse |
Toleranztabelle für Erdölmantelrohre API 5CT L80-1
| Artikel | Zulässige Abweichung | |
|---|---|---|
| Toleranz des Außendurchmessers | ||
| Kleiner oder gleich 101,60 mm | ±0,79 mm | |
| Größer oder gleich 114,30 mm | +1.0% / -0.5% | |
| Wandstärkentoleranz | 0 bis -12,5 % | |
| Längentoleranz (R-2) | +100 mm / -200 mm | |
| Ovalität | Weniger als oder gleich 80 % der OD-Toleranz | |
| Geradheit (Biegen) | Weniger als oder gleich 3 mm pro Meter |
API 5CT Gr. L80-1 Tabelle mit Rohrinspektionsmethoden
| Inspektionsgegenstand | Verfahren | Anwendbarer Standard |
|---|---|---|
| Chemische Analyse | Spektrometrie, nasschemische Analyse | ASTM E350 / E1086 |
| Mechanische Prüfung | Zug-, Härte- und Schlagprüfungen | GB/T 228.1 / ASTM E18 / E23 |
| Hydrostatischer Test | Üben Sie Wasserdruck auf jedes Rohr aus und halten Sie ihn mindestens 5 Sekunden lang gedrückt | API 5CT / SY/T 6194 |
| Zerstörungsfreie Prüfung (NDT) | Wirbelstrom- und Ultraschallprüfung | API 5CT / ISO 9329 |
| Abflachungstest | Überprüfen Sie die Fähigkeit zur plastischen Verformung | GB/T 246 |
| Gewindeinspektion | Verwenden Sie Go/No-{0}Go-Messgeräte, um die Gewindegenauigkeit zu überprüfen | API 5B |
| Prüfung der Oberflächenqualität | Visuelle + magnetische Partikelprüfung; Risse/Falten verboten | API 5CT |
API 5CT L80-1 OCTG Test und Inspektion
API 5CT L80-1 Ölmantelrohr Fabrik
FAQ
Was ist der Unterschied zwischenL80und L80 Typ 1?
API 5CT Grade L80 ist ein allgemeiner Begriff, der sich auf Gehäuse- und Rohrstahlsorten bezieht, die dem API 5CT-Standard entsprechen und eine Mindeststreckgrenze von 80 ksi (552 MPa) haben; Und L80 Typ 1 ist ein spezifischer Typ (Typ 1) unter der L80-Ebene mit klaren und einheitlichen Anforderungen an die chemische Zusammensetzung und die mechanische Leistung, der zu einer Untergruppe von L80 gehört.
Was ist der Unterschied zwischen API 5CT L80-1, L80-9Cr und L80-13Cr?
Obwohl API 5CT L80-1, L80-9Cr und L80-13Cr zur Stahlsorte L80 gehören (mit einer Mindeststreckgrenze von 552 MPa), weisen sie erhebliche Unterschiede in der chemischen Zusammensetzung, Korrosionsbeständigkeit und Anwendungsszenarien auf.
L80-1: Es handelt sich um einen gewöhnlichen niedriglegierten Stahl mit einem Chromgehalt von weniger als oder gleich 1,0 % und keiner besonderen Korrosionsbeständigkeit. Es ist für konventionelle Öl- und Gasquellen ohne Schwefel geeignet.
L80-9Cr: enthält etwa 8,5–9,5 % Chrom, weist eine gute Beständigkeit gegen CO₂-Korrosion auf und eignet sich für mittelkorrosive Umgebungen, wie z. B. tiefe Brunnen, die Kohlendioxid enthalten.
L80-13Cr: Enthält 12–13,5 % Chrom und fügt Elemente wie Molybdän und Nickel hinzu, um einen „Passivierungsfilm auf Chrombasis“ zu bilden. Es verfügt über eine hervorragende Beständigkeit gegen CO₂-, H₂S- und Chloridionenkorrosion und wurde speziell für Tiefbrunnen oder Meeresölfelder mit hohem Schwefel- und Säuregehalt entwickelt.
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API 5CT C90 Typ1-Gehäuse für sauren ServiceDas könnte dir auch gefallen
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