DIN 1.4401 Edelstahl-Rundrohre

1.4401 ist ein in der deutschen Norm DIN EN 10088 definierter Edelstahlwerkstoff, auch bekannt als X5CrNiMo17-12-2.
Rundrohre aus Edelstahl 1.4401werden in vielen Bereichen eingesetzt, darunter in der chemischen Industrie, der Erdölindustrie, der Lebensmittelverarbeitung, der Pharmaindustrie, dem Schiffbau und der Offshore-Technik, der medizinischen Ausrüstung und der Biotechnologie. 1.4401-Edelstahlrohre werden üblicherweise zur Herstellung von Behältern, Rohren, Ventilen, Pumpen und chemischen Verarbeitungsgeräten verwendet.
Die chemische Zusammensetzung von nahtlosen Rohren nach DIN 1.4401 enthält 17 % bis 19 % Chrom und 8 % bis 10 % Nickel sowie geringe Mengen Molybdän, Mangan und andere Elemente. Das Vorhandensein dieser Elemente sorgt dafür, dass polierte Edelstahlrohre nach DIN 1.4401 eine gute Korrosionsbeständigkeit aufweisen und lange Zeit in rauen Umgebungen ohne Korrosion, Oxidation und andere Probleme eingesetzt werden können. Elektropolierte Rohre nach DIN 1.4401 bieten eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit in vielen korrosiven Medien, einschließlich saurer und alkalischer Umgebungen. Es wirkt stark korrosiv gegenüber vielen Chemikalien, Chlorsalzen und Meerwasser.

DIN 1.4401 Rohre Nahtlose Rohre Äquivalente Qualitäten

Grad		316
UNS Nr		S31600
Alte Briten	BS	316S31 / 316S33
	En	X5CrNiMo17-12-2 / X3CrNiMo17-13-3
Euronorm	NEIN	1.4401 / 1.4436
	AFNOR	Z7CND17-11-02
Schwedische SS		–
Japanisches JIS		SUS 316
GOST		–

Physikalische Eigenschaften von SS DIN 1.4401 Rohren

Grad		DIN 1.4401
Dichte (kg/m3)		7750
Elastizitätsmodul (GPa)		200
Mittlerer Wärmeausdehnungskoeffizient (m/m/0C)	0-1000C	15.9
	0-3150C	16.2
	0-5380C	17.0
Wärmeleitfähigkeit (W/mK)	bei 1000C	14.2
	bei 5000C	18.7
Spezifische Wärme 0-1000C (J/kg.K)		500
Elektrischer Widerstand (nm)		720

DIN 1.4401 Kaltgewalzte Rohre

1.4401 Wärmebehandlungsverfahren:
1. Lösungsbehandlung: Bei der Lösungsbehandlung werden interkristalline Ausscheidungen und Härtungsphasen in Edelstahl durch Erhitzen auf hohe Temperaturen, normalerweise zwischen 1050 und 1150 Grad, und anschließendes schnelles Abkühlen beseitigt und eine gleichmäßige Austenitkristallstruktur wiederhergestellt.
2. Kühlbehandlung: Bei der Kühlbehandlung wird das Edelstahlmaterial nach der Behandlung mit fester Lösung schnell abgekühlt, normalerweise durch Wasser oder ein Ölmedium, um die Härte und Festigkeit des Materials zu erhöhen. Das abgekühlte Material kann jedoch hohe innere Spannungen erzeugen, die ein anschließendes Tempern erfordern, um diese Spannungen zu beseitigen.
3. Anlassbehandlung: Die Anlassbehandlung erfolgt durch Erhitzen auf eine geeignete Temperatur, normalerweise zwischen 300 und 800 Grad, und anschließendes entsprechendes Abkühlen, um die während der Kühlbehandlung erzeugten inneren Spannungen zu reduzieren und die Härte des Materials anzupassen. und Belastbarkeit.

 

Gnee verfügt über ein ISO9001-2000-Qualitätsmanagementsystem und ein ISO14001-Umweltschutzsystem. Gleichzeitig entwickelt das Unternehmen aktiv die Diversifizierung und hat hauptsächlich Kohlenstoffstahl und Edelstahl hergestellt, darunter Rohre, Profile, Platten und andere Produkte.

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