Spiralförmiges Stahlrohr mit großem Durchmesser
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Spiralförmiges Stahlrohr mit großem Durchmesser

Spiralförmige Stahlrohre mit großem Durchmesser werden hauptsächlich aus Stahlstreifen mithilfe von Spiralformmaschinen hergestellt. Sie zeichnen sich durch dünne Wandstärken, hohe Festigkeit und gute Korrosionsbeständigkeit aus. Dieses Produkt wird häufig in der Erdöl- und Chemieindustrie, der Leichtindustrie und anderen Bereichen eingesetzt und hat sich allmählich zum bevorzugten Material in der städtischen Wasserversorgung und -entwässerung, im Brücken- und Tunnelbau, im Schiffsbau und anderen Bereichen entwickelt.
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Produkteinführung

Spiralförmige Stahlrohre mit großem Durchmesserbezieht sich im Allgemeinen auf Spiralstahlrohre mit einem Durchmesser von mehr als 1 Meter. Spiralstahlrohre bestehen aus Stahlstreifen, die gebogen und dann geschweißt werden.

Spiralförmige Stahlrohre mit großem Durchmesser werden hauptsächlich aus Stahlstreifen mithilfe von Spiralformmaschinen hergestellt. Sie zeichnen sich durch dünne Wandstärken, hohe Festigkeit und gute Korrosionsbeständigkeit aus. Dieses Produkt wird häufig in der Erdöl- und Chemieindustrie, der Leichtindustrie und anderen Bereichen eingesetzt und hat sich allmählich zum bevorzugten Material in der städtischen Wasserversorgung und -entwässerung, im Brücken- und Tunnelbau, im Schiffsbau und anderen Bereichen entwickelt.

Der Herstellungsprozess von SSAW-Rohren mit großem Durchmesser besteht darin, einen Stahlstreifen einer bestimmten Länge durch Walzen zu rollen und ihn dann zu einem Rohr einer bestimmten Länge zu schweißen. Im Vergleich zu herkömmlichen Stahlrohren ist es nicht nur technologisch ausgereifter, sondern kann auch Rohre mit größerem Durchmesser produzieren, wodurch die Anzahl der Rohre reduziert und die Projektkosten gesenkt werden können, während die Qualität gewährleistet bleibt.

Darüber hinaus ist die Korrosionsbeständigkeit spiralgeschweißter Rohre mit großem Durchmesser eine ihrer hervorragenden Eigenschaften. Während des Herstellungsprozesses können verschiedene Arten von Korrosionsschutzbeschichtungen verwendet werden, um die Lebensdauer der Rohrleitung erheblich zu verlängern. Gleichzeitig können während des Einsatzes von Rohrleitungen weit verbreitete Oberflächen-Korrosionsschutzmaterialien auch deren langfristige Korrosionsbeständigkeit sicherstellen und so den zuverlässigen Betrieb des Projekts gewährleisten.

Häufig verwendete Materialien sind: Q235A, Q235B.Q23b, 0Cr13, 1Cr17, 00Cr19Ni11, 1Cr18Ni9, 0Cr18Ni11Nb. Q345 L245 L290 X42 X46 X70 X80.

 

Produktspezifikation für spiralgeschweißte Stahlrohre

Produkt

SAW-Spiralrundrohr mit großem Durchmesser, geschweißtes Kohlenstoffstahlrohr, Rohr im Angebot

 

Außendurchmesser:

Wandstärke:

Größe

21-900mm

1.0-40.0 mm

Toleranz

+/-1%

+/-6%

Länge

3.00-12.00M oder entsprechend der Anforderung des Kunden

Material

Spiralrohr Schweißen Eisenrohr Spirale Stahlrohr

Q195, Q215, Q235B, Q345, 20#, 45# und so weiter

Standard

ASTM/ BS/ GB/DIN und so weiter

Oberfläche

geölt oder lackiert

Verwendung

Zur Niederdruckförderung von Flüssigkeiten wie Wasser und Gas.

Für den Bau.

Für Gewächshauskonstruktionen

Paket

1.Großer Außendurchmesser: in loser Schüttung

2, kleiner Außendurchmesser: In Stahlstreifen verpackt, im Bündel

3, nach Kundenwunsch

SAW-Rohr mit großem Durchmesser

Large Diameter Saw Spiral Round Welded pipe

Schneideverfahren für Spiralstahlrohre mit großem Durchmesser:

Bereiten Sie die entsprechenden Werkzeuge vor, z. B. Schneidemaschinen, Schleifmaschinen, Handhämmer, Drahtbürsten usw. Polieren Sie die Oberfläche des Spiralstahlrohrs, um Rost, Öl und andere Verunreinigungen zu entfernen und eine glatte Schnittfläche zu gewährleisten. Markieren Sie die Schnittlinien auf dem Spiralstahlrohr mit Kreide oder Farbe und achten Sie darauf, dass die Markierungen klar und genau sind. Legen Sie das Spiralstahlrohr auf die Schneidemaschine, passen Sie die Position und den Winkel der Schneidemaschine an und schneiden Sie dann. Achten Sie beim Schneiden auf Stabilität, um Schnittabweichungen zu vermeiden. Glätten Sie die Schnittfläche mit einer Schleifmaschine und entfernen Sie Grate und Kanten, um die Schnittqualität sicherzustellen. Überprüfen Sie, ob die Schnittfläche glatt ist und ob Risse, Grate und andere Mängel vorhanden sind. Wenn Mängel vorhanden sind, müssen diese repariert werden.

Gnee-Produktzertifikat

Gnee product certificate

Das Team der Gnee Company

Gnee Company Team

Gnee Group nahm an der NECC-Ausstellung teil

Gnee Group participated in the NECC exhibition

Gnee Kundenbesuch

Gnee Customer visit

Gnee Factory-Umgebungproduct-1-1

​ Gnee Factory environment  ​

Gnee Verpackung und Versandproduct-1-1

​ Gnee Packaging and shipping  ​

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