Spiralgeschweißtes Kohlenstoffstahlrohr

Spiralstahlrohre sind Stahlrohre mit Spiralschweißnähten, die üblicherweise zum Transport von Flüssigkeiten, Gasen, Ölen, für strukturelle Zwecke usw. verwendet werden.

Spiralstahlrohr ist ein Spiralnaht-Stahlrohr, das durch automatisches Doppeldraht-Doppeldraht-Unterpulverschweißverfahren unter Verwendung von Bandstahlspulenplatten als Rohmaterial geschweißt wird. Das Unterpulver-Spiralstahlrohr führt das Band der geschweißten Rohrvorrichtung zu. Nachdem das Band durch mehrere Walzen gewalzt wurde, wird es nach und nach zu einem runden Rohrrohling mit Öffnungsspalt aufgewickelt. Passen Sie den Reduktionsgrad der Quetschwalze an, kontrollieren Sie den Schweißspalt zwischen 1 und 3 mm und sorgen Sie dafür, dass beide Enden der Schweißnaht bündig sind.

Prinzip der spiralförmigen Stahlrohrstapelung

Die Grundvoraussetzung für das Stapeln von legierten Spiralstahlrohren besteht darin, gemäß den Modellen und Spezifikationen zu stapeln, um eine stabile Stapelung und Sicherheit zu gewährleisten. Unterschiedliche Materialarten sollten getrennt gestapelt werden, um Verwechslungen und gegenseitige Erosion zu vermeiden;

Es ist verboten, Gegenstände, die Stahl angreifen, in der Nähe der Stapel spiralgeschweißter Stahlrohre zu lagern.

Im Freien gestapelte spiralförmig geschweißte Rohrabschnitte müssen mit Holz- oder Steinstreifen unterlegt werden und die Stapelfläche sollte leicht geneigt sein, um die Entwässerung zu erleichtern. Achten Sie darauf, die Materialien gerade zu platzieren, um ein Verbiegen und eine Verformung zu vermeiden;

Die Stapelhöhe von Spiralrohren darf bei manueller Betätigung 1,2 m, bei mechanischer Betätigung 1,5 m und die Stapelbreite 2,5 m nicht überschreiten.

Zwischen den Stapeln sollten bestimmte Kanäle vorhanden sein. Der Inspektionskanal ist im Allgemeinen {{0}},5 m lang. Der Zugangskanal hängt von der Größe des Materials und der Transportmaschine ab und beträgt im Allgemeinen 1,5 bis 2,0 m.

Winkelstahl und Profilstahl sollten im Freien, also mit der Stapelöffnung nach unten, gestapelt werden. Der I-Träger sollte aufrecht aufgestellt werden und die I-Trägeroberfläche des Stahlmaterials darf nicht nach oben zeigen, um Wasseransammlungen und Rost zu vermeiden;

Der Boden des Stapels sollte angehoben sein. Wenn sich das Lager auf einem sonnigen Zementboden befindet, sollte die Höhe {{0}},1 m betragen; Wenn es sich auf einem Schlammboden befindet, sollte die Höhe 0,2~0,5 m betragen. Wenn es sich um einen Veranstaltungsort unter freiem Himmel handelt, sollte der Zementboden um 0,3 bis 0,5 m angehoben werden, und die Sand- und Schlammoberfläche sollte um 0,5 m angehoben werden 0,7m.

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