API 5L X52 nahtlose und geschweißte Pipeline
API 5L X52 ist eine Stahlqualität der API -Spezifikation 5L (Leitungsrohrspezifikation), die vom American Petroleum Institute zusammengestellt und veröffentlicht wird und nahtlose Stahlrohre und geschweißte Stahlrohre für Pipeline -Transportsysteme in der Öl- und Gasindustrie in der Öl- und Gasindustrie enthalten.
Vorteile der API 5L x52 Stahlrohr:
API 5L X52 Hochfestes Rohr hat eine hervorragende Festigkeit und Zähigkeit. Seine Legierungszusammensetzung wurde sorgfältig entwickelt und optimiert, damit sie eine gute Stabilität und Haltbarkeit aufrechterhalten und gleichzeitig hoher Druck und hohe Temperatur standhalten. Dadurch kann API 5LX52 Carbon -Stahlölrohr mit verschiedenen komplexen und harten Arbeitsumgebungen in den Feldern von Öl und Gas umgehen und die Sicherheit und den stabilen Betrieb des Projekts gewährleisten. Zweitens hat API 5LX52 nahtloser korrosionsbeständiges Rohr auch eine gute Korrosionsbeständigkeit. Seine Oberfläche wurde speziell behandelt, um der Erosion verschiedener ätzender Medien effektiv zu widerstehen und ihre Lebensdauer zu verlängern.
API 5L X52 Pipeline -Note:
Basierend auf Produktspezifikationsgrad: PSL1, PSL2
API 5L X52 PSL1, verwendet für Pipelines mit gemeinsamen Abgabebedingungen im gerollten Zustand.
API 5L X52N/M/Q, verwendet für PSL2 -Pipelines mit Lieferbedingungen von N, M und Q.
API 5L X52NS/MS/QS, verwendet für PSL2 -Pipelines für den sauren Service.
API 5L X52 Carbon Steel Pipeline Herstellungsprozess
Die API 5L X52 -Pipeline wird aus Bargots, Knüppel, Knüppel, Spulen oder Platten unter Verwendung von Basis -Sauerstoff, elektrischen Öfen oder offenen Herdöfen in Kombination mit Köpfen -Raffinierungsprozessen hergestellt. Für die PSL2 -Grad müssen Desoxidations- und Remelding -Behandlungen gemäß den Spezifikationen für Feinkörnern durchgeführt werden. Gleichzeitig sind Reparaturschweißungen für Spulen oder Platten, die für PSL2 -Pipelines verwendet werden, ausschließlich untersagt.
Für API 5L X52-Pipelines gibt es drei Arten von Schweißmethoden: Der erste ist ERW (Elektrischwiderstandsschweißen), bei dem hochfrequenzstrom zur Erhitze und Schmelze des Stahlstreifens verwendet wird, um Schweißen zu erreichen. Das zweite ist LSAW (Längsbogenschweißung), das eine untergetauchte Lichtbogenschweißpistole verwendet, um die innere und die Außenseiten des Längsrohrs nach der Stahlplatte in ein Rohr gerollt zu haben. Das dritte ist SSAW (Spiral -Tauchbogenschweißen), das ein untergetauchtes Lichtbogenschweißprozess verwendet, um die Stahlplatte entlang der Spirallinie nach der Stahlplatte in ein Röhrchen zu schweißen.
API 5L X52 PSL1 -Rohr -chemische Zusammensetzung
| Chemische Zusammensetzung | ||||||
| Massenfraktion, basierend auf Wärme und Produktanalyse a | ||||||
| Nahtloser Rohr | ||||||
|
C |
Mn |
P |
S |
V |
NB |
Ti |
|
Maxb |
max.b |
Max. |
Max. |
Max. |
Max. |
Max. |
|
0.28 |
1.40 |
0.030 |
0.030 |
d |
d |
d |
|
Schweißrohr |
||||||
|
0.26 |
1.40 |
0.030 |
0.030 |
d |
d |
d |
| a{{0}}. 5 0% Maximum für Kupfer, 0. 50% Maximum für Nickel, maximal 0,50% für Chrom und 0,15% Maximum für Molybdumum. | ||||||
| bFür jede Reduzierung von {{0}}}. 01% unter der angegebenen maximalen Konzentration für Kohlenstoff ist ein Anstieg von 0,05% über der angegebenen maximalen Konzentration für Mangan zulässig, bis zu maximal 1,65% | ||||||
| cSofern nicht anders vereinbart, muss die Summe des Niobium- und Vanadium -Inhalts weniger oder gleich 0. 06%betragen. | ||||||
| dDie Summe der Konzentratons von Niob, Vanadium und Titan muss geringer sein als oder gleich 0. 06%. | ||||||
| eEs sei denn, andere stimmten zu. | ||||||
| fSofern nicht anders vereinbart, muss die Summe von Niob-, Vanadium- und Titankonzentrationen geringer sein als oder gleich 0. 15% | ||||||
API 5L X52 PSL1 Pipe Mechanicaleigenschaften
|
AVG hat Energie absorbiert |
Ind. Absorbierte Energie |
|
27 min (Joule) |
20 min (Joule) |
|
Impact -Test |
|
|
Ertragsfestigkeit (R10.5) |
Zugfestigkeit (R) |
|||||||
|
PSL |
MPA |
PSL |
MPA |
|||||
|
52,200 |
360 min |
66,700 |
460 min |
|||||
|
Mechanische Eigenschaften |
||||||||
API 5L Rohrnoten, Stahlnoten und akzeptable Lieferbedingungen
| Information | Um |
|
Oberfläche |
Oberflächen werden 100% visuell inspiziert. Die Oberfläche entspricht den API 5L -Standards. Außenfläche: mit Lack bedeckt. |
|
Ndt |
Pipes werden in Bezug auf die API 5L -Standards Ultraschall getestet: Längsschnitt: 100% Rohroberfläche Hinweis: Rohrenden, die nicht durch automatisches Ultraschallsystem gescannt werden Rohrenden sind manuell geprüfte UT / Magnetic -Partikeluntersuchung. |
|
Zertifizierung und Rückverfolgbarkeit |
Alle Abmessungen werden mit einem 3,2 -Zertifikat -ACC geliefert. EN 10204, Markierung: Si -Einheiten (x52) in Bezug auf den API -Anforderungen und den Mühlenstandard. |
|
Dimensionskontrolle |
Alle Dimensionen werden in Bezug auf API 5L geliefert Leiche von Rohr ist +/- 0, 75% Das Ende der Rohre ist +/- 0, 5% Die Wandstärke des Rohrs ist +15%, -12, 5% Die Länge der Rohrlänge ist -0 / +100 mm |
|
Rohrenden |
Rohrenden werden abgeschrägt. Endwinkel: 30 Grad - 0 Grad /+5 Grad, Root Face: 1,6 mm + /- 0. 8mm |
|
Schutz |
Rohre äußere Seiten sind verschwunden. |
API X52 Stahlrohrverarbeitungsdienste

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