API 5L Leitungsrohr wird zum Transport von Öl, Gas und Wasser verwendet, das aus dem Boden zu Erdöl- und Erdgasindustrieanlagen extrahiert wird.
Die API 5L -Linienrohrproduktlinie hat nun die Fähigkeit zur Herstellung von entwickeltMulti - Zweck, High - -Kassage -Pipelineseinschließlich:
PSL1-Leitungsrohr
PSL2-Leitungsrohr
Unterwasserleitungsrohr
Säure - resistente Linienrohre
Niedrig - Temperaturleitungsrohr
Diese vielfältige Sortiment erfüllt die unterschiedlichen Kundenanforderungen mit Maximale Festigkeitsstufen bis zu x100Q/L690Q. Die Rohrabmessungen bedecken:
Außendurchmesser (OD): 21 mm bis 762 mm
Wandstärke: 3,5 mm bis 120 mm
Material / Stahlqualität:
PSL1: A/L210, B/L245, X42/L290, X46/L320, X52/L360, X56/L390, X60/L415, X65/L450, X70/L485
PSL2: L245N/Q, L290R/N/Q, L320N/Q, L360N/Q, L390N/Q, L415N/Q, L450N/Q, L485N/Q
Edelstahl: TP304/L, TP316/L, S31803
Fertigungsstandards
API 5L PSL1, API5L PSL2, ISO 3183, GB/T9711, DNV-OS-F101, CSA Z245.1, KOC-MS-001, IPS-M-PI-190
ASTM A53/A106/A213/A269/A312 JIS G3454 DIN17175 EN10216
API 5L Leitungsrohrbeschichtungen
Fusion Binded Epoxy (FBE) Beschichtung
Das Fusions -Epoxid (FBE) ist ein hochwertiges Beschichtungsmaterial mit mehreren Vorteilen. Es wird hauptsächlich für den Bau von Pipeline -Projekten verwendet. FBE hat eine ausgezeichnete Haftung und eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit. Standard FBE eignet sich für eine Vielzahl von Betriebstemperaturen von -30 Grad bis zu 100 Grad. Somit kann strukturelle Stabilität aufrechterhalten werden. Diese Methode kann bei den meisten Bodenbedingungen und Tonen häufig zum Richtungsbohren verwendet werden. Andererseits ist es in der Lage, UV -Strahlen zu bekämpfen, die Sicherheit von exponierten Pfeifen zu schützen, die Lebensdauer zu verlängern und die wirtschaftlichen Renditen zu optimieren.
Drei Schichten Polyethylen(3pe) Beschichtung
Drei Schichten Polyethylen (3PE) -Mehne sind eine effiziente und langlebige Pipeline -Korrosionsschutztechnologie, die weltweit weit verbreitet ist. Die Special Three - -Schichtstruktur der unteren Epoxidbeschichtung, die mittlere Bindemittelschicht und die Polyethylenoberflächenschicht bieten eine starke Unterstützung für den hohen Leistungsbetrieb der Pipeline. Unter ihnen weisen das drei - -Schichtpolyethylen -Beschichtungssystem ausgezeichnete mechanische Eigenschaften auf, die den Eigenschaften des Beschichtungsmaterials übereinstimmen und hohe Temperaturen von bis zu 50 Grad (Polyethylen mit niedriger und mittlerer Dichte) oder 70 Grad (Polyethylen mit hoher Dichte) standhalten können.
Drei Schichten Polypropylen (3pp) Beschichtung
Bei der Beschichtung von drei Schichten von Polypropylen (3pp) gibt es drei Strukturschichten. Die untere Schicht von FBE hat eine starke Adhäsionsfähigkeit, daher wird Epoxypulver (FBE) als Basisschicht verwendet. Die zentrale Schicht wirkt als Klebstoff und ist fest an die drei - -Schichtstruktur angeschlossen. Die hervorragende Korrosionsbeständigkeit von Polypropylen (PP) als oberste Schicht. Die drei Schichten können das Stahlrohr in alle Richtungen schützen. Die Lebensdauer des Stahlrohrs erheblich verlängern
Epoxidkohlesteiger Antikorrosionsbeschichtung
Jede Schicht repräsentiert die Gesamtfunktionsleistung der Beschichtung. Epoxidharz ist die Hauptfilmkomponente der Beschichtung, und die Epoxidgruppen in seiner molekularen Struktur können während der Heilung ein starkes Kreuz - verknüpfte Netzwerkstruktur bilden. Epoxidharze und Kohlebitumen zeigen eine hervorragende chemische Stabilität, sie können wirksam vor Säure, Alkali, Salz und anderen chemischen Substanzen schützen. Aus feiner Sicht kann die Epoxidkohle -Asphaltbeschichtung geringfügige Schäden oder Risse reparieren.
Silikon -Antikorrosionsbeschichtung
Das Silikon im Silikon -Anti - -Korrosionsbeschichtung hat eine starke chemische Resistenz, Wetterresistenz und Isolierung. Die Struktur ist stabil. Die Silikonkorrosionsbeständigkeitsschicht hat eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit, hat aber auch Isolierung, wasserdichte und externe Schutzfunktionen, die maximale Temperaturwiderstand von 600 Grad und ist für die Vermittlung von 550 Grad hoher Temperatur -Medium -Isolationsposition geeignet.
Interne Beschichtung
Die interne Beschichtung von Stahlrohren ist eine Methode zur Beschichtung der Innenwand eines Rohrs mit einer oder mehreren Materialien. Ziel ist es, den Stahl vor Rost zu schützen und die Erosion des Flüssigkeitsmediums am Stahlrohr zu verhindern. Es gibt viele Arten von Innenbeschichtungen, und die ideale innere Beschichtung sollte den Verlust der Flüssigkeitsbeständigkeit minimieren und die Übertragungseffizienz erhöhen. Es hat auch einen hervorragenden Korrosionsbeständigkeit, reduziert oder beseitigt Korrosion und Blockierung an der Innenwand der Pipeline
