Aug 26, 2025 Eine Nachricht hinterlassen

API-Bohrgestängegrößen- und -Gewichtsliste: Qualitäten, Stauchungen und Werkzeugverbindungsdaten

Was ein Bohrgestänge bewirkt

Das Bohrgestänge ist der mit Gewinde versehene Rohrstrang, der die Oberflächenbohrausrüstung mit der Bohrlochsohlenbaugruppe und dem Bohrmeißel verbindet. Seine Aufgaben bestehen darin, Rotation und Drehmoment zu übertragen, das Gewicht des Bohrgestänges zu tragen, das Bohrgestänge entlang des Bohrlochs zu führen und Bohrflüssigkeit mit der für die Bohrlochreinigung erforderlichen Durchflussrate von der Oberfläche zum Bohrer zu transportieren. Im Betrieb ist das Rohr einer Kombination aus Spannung, Torsion, Innendruck, Biegung über Doglegs und Vibrationen ausgesetzt. Daher müssen Wandstärke, Qualität und Werkzeugverbindungsdesign auf das Bohrprogramm abgestimmt sein und nicht nur nach dem Durchmesser ausgewählt werden.

Noten, Überraschungen und Verbindungen

Standardqualitäten:E75, X95, G105 und S135 wie für Bohrgestänge in API 5DP spezifiziert

Verärgerte Stile:interne Verärgerung (IU), externe Verärgerung (EU) und interne -externe Verärgerung (IEU)

Drehschulterverbindungen:NC26, NC31, NC38, NC40, NC46, NC50, 5-1/2 FH und 6-5/8 FH

Reichweitenlänge:Bereich 1, Bereich 2 und Bereich 3 Längen wie für Bohrgestänge definiert

Endbearbeitung:Mit dem Rohrkörper verschweißte Werkzeugverbindungen, wobei an den vorgeschriebenen Stellen Hartbänder angebracht werden

Der Stauchstil bestimmt, wie viel Wandstärke an den Enden für die Werkzeugverbindungsschweißung zur Verfügung steht und welche Verbindung daher sicher an einem bestimmten Rohrkörper angebracht werden kann. Höhere Qualitäten ermöglichen eine dünnere Wand bei gleicher Belastung, erfordern aber auch eine genauere Kontrolle des Schweißens und der Wärmebehandlung an der Werkzeugverbindung.

Referenz zu Bohrgestängegröße und -gewicht

Rohrkörper-Außendurchmesser Nenngewicht Verärgern Verbindung Außendurchmesser der Werkzeugverbindung ID der Werkzeugverbindung
2-3/8 Zoll 6,65 Pfund/Fuß EU NC26 3-3/8 Zoll 1-3/4 Zoll
2-3/8 Zoll 10,40 lb/ft EU NC31 4-1/8 Zoll 2-1/8 Zoll
3-1/2 Zoll 13,30 Pfund/Fuß EU NC38 4-3/4 Zoll 2-11/16 Zoll
4 Zoll 14,00 lb/ft IU/EU NC40 / NC46 5-1/4 bis 6 Zoll 2-13/16 bis 3-1/4 Zoll
4-1/2 Zoll 16,60 lb/ft EU / IEU NC46 / NC50 6-1/4 bis 6-5/8 Zoll 3-1/4 bis 3-3/4 Zoll
5 Zoll 19,50 lb/ft IEU NC50 / 5-1/2 FH 6-5/8 bis 7 Zoll 3-1/2 bis 3-3/4 Zoll
5-1/2 Zoll 21,90 Pfund/Fuß IEU 5-1/2 FH 7 bis 7-1/4 Zoll 3-1/2 bis 4 Zoll
6-5/8 Zoll 25,20 Pfund/Fuß IEU 6-5/8 FH 8 bis 8-1/2 Zoll 4-1/4 bis 5 Zoll

Die für jede Rohrkörpergröße angezeigten Außendurchmesser der Werkzeugverbindungen spiegeln den für diese Verbindungsfamilie üblichen Bereich wider. Größere Außendurchmesser der Werkzeugverbindungen erhöhen die Torsionskapazität und verringern den Verschleiß des Gehäuses, erhöhen aber auch die Druckverluste im Ringraum, sodass bei der Auswahl ein Gleichgewicht zwischen Drehmomentkapazität und Hydraulik gewährleistet ist.

Anwendungen

Bohrrohrgrößen von 2-3/8 Zoll bis 6-5/8 Zoll decken den Großteil der Ölfeldanforderungen ab. Kleine Größen werden zum Bohren schmaler Löcher, für Wasserbrunnen- und Geothermiearbeiten sowie für Kernbohrungen und Überarbeitungsarbeiten verwendet, während 5-Zoll- und 5-1/2-Zoll-Stränge das konventionelle Drehbohren dominieren. Größere Größen werden in oberen Lochabschnitten eingesetzt und dort, wo eine hohe Torsionskapazität erforderlich ist. Außerhalb des Ölfeldes werden ähnliche Schnüre für Minensprenglöcher, Vorpfähle und Mineralexploration verwendet.

Auswahl- und Inspektionspunkte

Passen Sie die Verbindung an die Drehmoment- und Druckanforderungen des Bohrlochplans an und vergewissern Sie sich dann, dass die Rohrkörperwand diese Verbindung mit der gewählten Stauchung aufnehmen kann.

Stellen Sie gemeinsam mit dem Bediener den Hardbanding-Grad ein und gleichen Sie dabei den Verschleiß der Werkzeuggelenke mit dem Verschleiß des Gehäuses ab.

Stellen Sie sicher, dass die Streckgrenze, die Zugfestigkeit und die Torsionskapazität des Rohrkörpers im Zertifikat angegeben sind und mit der Güteklasse übereinstimmen.

Überprüfen Sie die Gewinde mit den richtigen Lehren, überprüfen Sie die Anzugsdrehmomentwerte und stellen Sie sicher, dass die Schweißnähte der Werkzeugverbindungen wärmebehandelt und nach Bedarf geprüft wurden.

Zeichnen Sie den akkumulierten Rotations- und Inspektionsverlauf auf, damit die Ausschusslängen entfernt werden, bevor die Ermüdungsgrenze erreicht wird.

FAQ

F: Welche Qualitäten werden für API-Bohrgestänge verwendet?
Die Standardqualitäten sind E75, X95, G105 und S135, benannt nach ihrer minimalen spezifizierten Streckgrenze in Tausend Pfund pro Quadratzoll.

F: Was bedeutet IEU-Verärgerung?
IEU steht für interne -externe Verärgerung. An den Rohrenden wird die Wandstärke sowohl innen als auch außen erhöht, wodurch mehr Material für die Werkzeugverbindungsschweißung zur Verfügung steht und die Bohrung gleichzeitig möglichst offen bleibt.

F: Was ist der Unterschied zwischen NC- und FH-Verbindungen?
Bei NC-Verbindungen handelt es sich um die Familie der Drehschulterverbindungen mit einer Nenngrößenbezeichnung, während FH Volllochverbindungen bezeichnet, die einen größeren Innendurchmesser für einen gegebenen Außendurchmesser der Werkzeugverbindung bieten.

F: Wie wird das Gewicht des Bohrgestänges ausgedrückt?
Das Bohrgestängegewicht wird normalerweise in Pfund pro Fuß des Rohrkörpers ausgedrückt und zusammen mit den Werkzeugverbindungsdaten angegeben, da das Gesamtgestängegewicht auch von den Verbindungen und der Stauchkonstruktion abhängt.

F: Was ist die Standardlänge einer Bohrgestängeverbindung?
Bohrgestänge werden in verschiedenen Längen geliefert, wobei Verbindungen der Reihe 2 am häufigsten für konventionelles Drehbohren verwendet werden und Verbindungen der Reihe 3 verwendet werden, wenn weniger Verbindungen bevorzugt werden.

F: Warum werden Werkzeugverbindungen mit Hardbanding versehen?
Hardbanding reduziert den abrasiven Verschleiß der Werkzeugverbindung gegenüber dem Gehäuse und dem offenen Loch und verlängert so die Lebensdauer der Saite, wenn sie durch abrasive Formationen gedreht wird.

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