EN 10297-1 Nahtlose Legierungsrohre für den Maschinenbau
EN 10297-1ist der europäische Standardnahtlose Rundrohre aus un-legierten und legierten Stählenfür Maschinenbau und allgemeinen Maschinenbau. Im Gegensatz zu Druckbehälternormen ist EN 10297-1 für Komponenten geschrieben, die starke statische und dynamische Belastungen tragen - Antriebswellen, Achsen, Kranausleger, Teleskopzylinder und Kraftübertragungselemente – wobei das Rohr häufig bearbeitet und zu einem fertigen Teil wärmebehandelt wird.
Hauptlegierungssorten
| Grad | Material-Nr. | Typische Verwendung |
|---|---|---|
| 30CrMo4 | 1.7218 | Kfz-Lenkungsteile, leichte Getriebewellen, Komponenten mit hoher{0}}Zähigkeit |
| 42CrMo4 | 1.7225 | Achsen für schwere Maschinen, hoch{0}feste Wellen (europäisches Äquivalent von AISI 4140) |
| 34CrNiMo6 | 1.6582 | Extrem-beanspruchte Komponenten, die Duktilität bei hoher Härte erfordern |
| 34CrMo4 | 1.7220 | Allgemeine technische Teile, die eine Tiefenhärtbarkeit erfordern |
Mechanische Eigenschaften (vergütet und vergütet)
| Grad | Material-Nr. | Zugfestigkeit min. (+QT) | Streckgrenze min. (+QT) |
|---|---|---|---|
| 30CrMo4 | 1.7218 | 800 MPa | 550 MPa |
| 42CrMo4 | 1.7225 | 900–1100 MPa | 650 MPa |
| 34CrMo4 | 1.7220 | 850–1050 MPa | 600 MPa |
Röhren werden üblicherweise in der Lieferung geliefertnormalisiert (+N)odervergütet (+QT)Zustand. Der +QT-Zustand erzeugt angelassenen Martensit, der das höchste Verhältnis von Zähigkeit zu - und eine vorhersehbare Reaktion auf die anschließende Bearbeitung und lokale Härtung bietet.
Fertigungsvorteile einer nahtlosen Konstruktion
EN 10297-1-Rohre sind ausschließlich nahtlose Rohre, die durch Warmlochen und Walzen von Vollrunden hergestellt werden. Dies ergibt ahomogene Mikrostrukturohne Unregelmäßigkeiten in der Schweißnaht - ein entscheidender Vorteil für rotierende oder stark beanspruchte Teile, bei denen jede metallurgische Schwachstelle oder Massenungleichheit zu Ermüdungsversagen führen kann. Der nahtlose Prozess sorgt außerdem für eine gleichmäßige Wandstärke, wodurch die bearbeiteten Komponenten ausgeglichen und hinsichtlich der Reaktion auf die Wärmebehandlung vorhersehbar bleiben.
Anwendungen im Maschinenbau
Teleskopzylinder und Hydraulikzylinder
Kranausleger und Hebezeuge
Antriebswellen, Achsen und Kraftübertragungsleitungen mit hohem -Drehmoment
Getrieberohlinge, Ritzel und Lenkungskomponenten
Strukturrahmen für schwere Maschinen
Anleitung zum Schweißen und zur Fertigung
Legierungssorten wie 42CrMo4 sind schweißbar, erfordern jedoch eine Kontrolle: Vorwärmen auf200–300 Gradund eine obligatorische Wärmebehandlung nach dem Schweißen (PWHT), um Kaltrisse in der Hitzeeinflusszone mit hoher -Härtbarkeit-zu verhindern. Wenn für Hydraulikleitungen höchste Maßgenauigkeit und innere Sauberkeit erforderlich sind, werden Präzisionsrohre nach EN 10305-1 gegenüber EN 10297-1 bevorzugt.
Häufig gestellte Fragen (FAQ)
Ist EN 10297-1 für Hochdruckhydraulik geeignet?
Das Material ist stark genug, für den Einsatz in Hydraulikleitungen wird jedoch aufgrund der engeren Maßtoleranzen und der Sauberkeit der Bohrung in der Regel EN 10305-1 bevorzugt.
Können 42CrMo4-Rohre geschweißt werden?
Ja, mit einer Vorwärmung von 200–300 Grad und einer obligatorischen Wärmebehandlung nach dem Schweißen, um Kaltrisse in der härtbaren Wärmezone zu vermeiden.
Was ist die maximale Betriebstemperatur?
Für den strukturellen Einsatz sind diese Legierungen im Allgemeinen auf etwa 400 Grad beschränkt; Für Kessel- und Wärmerückgewinnungsbetrieb sind Druckstufen nach EN 10216-2 erforderlich.
Wie verbessert die +QT-Bedingung die Leistung?
Durch Abschrecken und Anlassen wird die Struktur zu angelassenem Martensit verfeinert, wodurch das Verhältnis von Zähigkeit zu -maximiert wird und eine vorhersagbare durchgehende Härte entsteht.
Sind quadratische oder rechteckige Abschnitte erhältlich?
Nein - EN 10297-1 deckt nur kreisförmige Querschnitte ab. Für hohle Strukturprofile siehe EN 10210 (warmbearbeitet) oder EN 10219 (kaltgeformt).
Welche Größen sind typisch?
Nahtlose Rohre gemäß EN 10297-1 werden in einem weiten Bereich hergestellt, üblicherweise von etwa 20 mm bis über 500 mm Außendurchmesser, abhängig von der Mühlenroute.
