Sie gehören zu den niedriglegierten hochfesten Chrom-Molybdän-Baustählen, die häufig im vergüteten Zustand verwendet werden. Für 4130 gelten häufig zwei Leistungsanforderungen: Die Mindeststreckgrenze beträgt 60.000 (414 MPa) und 75.000 (517 MPa). Beim Einsatz im Öl- und Gasbereich bestehen in der Regel Anforderungen an Schlagprüfungen.
4130 ist eine Legierungsmaterialsorte des amerikanischen AISI-Standards und 30CrMo ist eine Legierungsmaterialsorte des nationalen Standards. Können 30CrMo und 4130 einander ersetzen? Lassen Sie uns analysieren:
4130 und 30CrMo sind vergütete Stähle mit CrMo-Legierung. Der Cr-Gehalt und der Mo-Gehalt sind grundsätzlich gleich. Im Allgemeinen werden sie nach der Wärmebehandlung und dem Anlassen je nach tatsächlicher Verwendung endgültig in verschiedenen Bearbeitungsbereichen eingesetzt.
Können sich 4130 und 30CrMo dann gegenseitig vollständig ersetzen? Schauen wir uns zunächst den Unterschied zwischen der chemischen Zusammensetzung von 4130 und 30CrMo an.
Die chemische Zusammensetzung von 4130 ist wie folgt: Referenzstandard AISI/ASTM A519
Kohlenstoffgehalt C: {{0}},28~0,33 %, Mangangehalt Mn: 0,40~{{10 }},60 %, Phosphorgehalt P Kleiner oder gleich 0.{{20}}40 %, Schwefelgehalt S Kleiner oder gleich 0,040 %, Silizium Gehalt Si: 0,15–0,35 %, Chromgehalt Cr: 0,80–1,10 %, Molybdängehalt Mo: 0,15–0,25 %
Die chemische Zusammensetzung von 30CrMo ist wie folgt: Referenzstandard GB/T 3077
Kohlenstoffgehalt C: {{0}},26~0,33 %, Mangangehalt Mn: 0,40~{{10 }},70 %, Phosphorgehalt P Kleiner oder gleich 0.{{20}}30 %, Schwefelgehalt S Kleiner oder gleich 0,030 %, Siliziumgehalt Si: 0,17–0,37 %, Chromgehalt Cr: 0,80–1,10 %, Molybdängehalt Mo: 0,15–0,25 %
30CrMo Präzisionsstahlrohr, blank, nahtlos
