Notenbezeichnungen und Stärke
In der API 5L-Terminologie entspricht L485 der Klasse X70 und L290 der Klasse X42. Die Zahlen stellen die angegebene Mindeststreckgrenze in Megapascal dar: X70 muss bei 485 MPa und X42 bei 290 MPa für den Basiswanddickenbereich nachgeben. Dieser Unterschied von fast 200 MPa hat einen großen Einfluss auf die Rohrwandstärke, das Gewicht und die Baukosten bei einem gegebenen Betriebsdruck.
Chemische Zusammensetzung
X42 ist ein reiner Kohlenstoff-Mangan-Stahl mit einem Kohlenstoffgehalt von typischerweise bis zu 0,28 Prozent und ohne spezielle Mikrolegierung, der das Schweißen mit gewöhnlichen Schweißzusätzen erleichtert. Im Gegensatz dazu verwendet X70 einen niedrigen Kohlenstoffgehalt mit Mikrolegierungselementen wie Niob, Vanadium und Titan, oft kombiniert mit kontrolliertem Walzen, um eine hohe Festigkeit bei gleichzeitig guter Tieftemperaturzähigkeit zu erreichen.
Vergleich der mechanischen Eigenschaften
X70 bietet eine Mindeststreckgrenze von 485 MPa und eine Mindestzugfestigkeit von 565 MPa, während X42 eine Streckgrenze von 290 MPa und eine Zugfestigkeit von 415 MPa bietet. Aufgrund seiner verfeinerten Kornstruktur bietet X70 unter den gleichen Bedingungen auch eine bessere Charpy-Schlagzähigkeit. Die höhere Festigkeit von X70 ermöglicht dünnere Wände bei gleichem Druck, wodurch die Stahltonnage und die Transport- und Schweißkosten reduziert werden.
Fertigungswege
X42 wird durch einfaches Warmwalzen hergestellt und ist als nahtloses, ERW-, LSAW- und SSAW-Rohr erhältlich. X70 wird normalerweise als mikrolegiertes, kontrolliert gewalztes Blech hergestellt und zu LSAW- oder SSAW-Rohren mit großem Durchmesser geformt, obwohl nahtloses X70 auch in kleineren Durchmessern erhältlich ist. Der Produktionsweg für X70 erfordert eine strengere Prozesskontrolle im Stahlwerk.
Schweißen und Konstruktion
X42 lässt sich problemlos mit Zellulose- oder wasserstoffarmen Elektroden schweißen und verträgt ein breites Wärmeeintragsfenster. X70 erfordert qualifizierte Schweißverfahren, wasserstoffkontrollierte Verbrauchsmaterialien und oft Vorwärmen, und Feldrundschweißungen müssen strengere Härte- und Zähigkeitsanforderungen erfüllen. Dadurch ist X42 für kleine Auftragnehmer toleranter, während für X70 erfahrene Schweißteams erforderlich sind.
Anwendungsbasierte-Auswahl
X42 wird für Sammelleitungen mit niedrigem und mittlerem Druck, Wassereinspritzsysteme und Verteilungsnetze ausgewählt, bei denen Wandstärke und Gewicht keine entscheidende Rolle spielen. X70 wird für Hochdruckübertragungsleitungen über große Entfernungen ausgewählt, bei denen die Einsparung von Stahltonnage die höheren Material- und Schweißkosten überwiegt. Bei einer 1200 km langen Gasleitung kann die Verwendung von X70 anstelle von X42 das Rohrgewicht um mehrere zehn Prozent reduzieren.
Häufig gestellte Fragen
Die anwendbare Norm hängt vom Produkt und der Dienstleistung ab: API 5L für Leitungsrohre, ASTM A53 und A106 für Kohlenstoffstahlrohre, ASTM A312 und A213 für Edelstahl und ASME B16-Serie für Abmessungen und Armaturen; In der Bestellung sind die Norm und ihre Ausgabe zu benennen.
Die Größen reichen von kleinen Bohrungen bis hin zu großen Durchmessern je nach Produktstandard, wobei die Wandstärke in Plannummern von SCH10 bis XXS oder in Millimetern ausgedrückt wird; In der Bestellung sind Außendurchmesser, Wandstärke und Länge angegeben.
Es stehen Kohlenstoffstahlsorten wie API 5L B bis X70 und ASTM A106 B, legierte Stähle und rostfreie Sorten wie 304/304L, 316/316L und Duplex zur Verfügung, die jeweils mit zertifizierten chemischen und mechanischen Eigenschaften geliefert werden.
Jede Charge wird auf chemische Zusammensetzung, mechanische Eigenschaften, Abmessungen und Druckfestigkeit getestet, mit hydrostatischer Prüfung und zerstörungsfreier Prüfung gemäß der Norm, und das Zertifikat dokumentiert die Ergebnisse.
Es sind schwarz lackierte, lackierte, geölte, verzinkte oder beschichtete Oberflächen mit glatten, abgeschrägten oder mit Gewinde versehenen Enden erhältlich; Kunststoffkappen und Endschutz aus Stahl schützen das Rohr beim Transport.
Lagern Sie es auf Kufen über dem Boden, wobei die Enden geschützt sind, halten Sie es trocken und fern von ungleichen Metallen und heben Sie Bündel mit Schlingen an den angegebenen Hebepunkten an, um Schäden zu vermeiden.
