Wie nahtlose Edelstahlrohre hergestellt werden
Nahtloses Edelstahlrohrwird aus einem massiven runden Knüppel hergestellt, erhitzt und durchbohrt, um eine hohle Schale zu bilden, und dann mit - auf die endgültigen Abmessungen gerollt oder gezogenkeine Längsschweißnaht. Das Fehlen einer Naht sorgt für eine homogene Wand und einen Verbindungswirkungsgrad von 1,0, weshalb nahtlose Edelstahlrohre für den Einsatz bei hohem {{2}Druck, hoher-Temperatur und Hygiene spezifiziert sind.
Produktionsschritte
| Schritt | Verfahren | Zweck |
|---|---|---|
| 1. Billet-Vorbereitung | Untersuchen, schneiden und erhitzen Sie einen massiven runden Knüppel in einem Drehherdofen | Erreichen Sie die Schmiedetemperatur durch gleichmäßiges Einweichen |
| 2. Rotationspiercing | Stechen Sie den Block über einem Stopfen zwischen zwei abgewinkelten Rollen ein | Bilden Sie eine dickwandige Hohlschale |
| 3. Warmwalzen / Dehnen | Rollen Sie über einen Dorn in einer Streck-{0}}Reduzier- oder Stopfenmühle | Länge verlängern und Wandstärke reduzieren |
| 4. Kaltziehen (optional) | Durch Matrizen über Dorne ziehen, mehrere Durchgänge | Enge Toleranzen, dünne Wände, glatte Oberflächen |
| 5. Lösungsglühen | Auf 1010–1150 Grad erhitzen und schnell abschrecken | Karbide auflösen, Korrosionsbeständigkeit wiederherstellen |
| 6. Beizen und Passivieren | Säurebehandlung nach dem Glühen | Zunder entfernen, Chromoxidfilm neu formieren |
| 7. Richten und Schneiden | Richten, auf Länge schneiden, fertig- | Glatte, abgeschrägte oder mit Gewinde versehene Enden je nach Bestellung |
Qualitätskontrolle und Prüfung
Hydrostatische oder Wirbelstromprüfung jedes Rohrs.
Ultraschallprüfung für dicke -Wand- oder kritische{1}Serviceaufträge.
Spannungs- und Härtetests pro Los.
Abflachungs- und Bördelversuche zur Überprüfung der Duktilität.
PMI (positive Materialidentifikation) zur Bestätigung der Qualitätschemie.
Ergebnisse dokumentiert im Mühlenprüfzeugnis (EN 10204 3.1/3.2).
Warum der Prozess wichtig ist
Die nahtlose Konstruktion eliminiert die Schweißnahtvariablen - mangelnde Verschmelzung, Einschlüsse und Nahtkorrosion -, die bei geschweißten Rohren durch ZfP kontrolliert werden müssen. Durch Lösungsglühen nach der Kaltumformung wird die Mikrostruktur wiederhergestellt, sodass das Rohr seine Korrosionsbeständigkeit und Duktilität behält. Das Ergebnis ist eine druckdichte Leitung, die für die anspruchsvollsten Edelstahlanwendungen geeignet ist.
Häufig gestellte Fragen (FAQ)
F: Was ist der erste Schritt bei der Herstellung nahtloser Rohre?
Erhitzen eines massiven runden Barrens und anschließendes rotierendes Durchstechen mit einem Stopfen, um eine hohle Schale zu bilden.
F: Warum ist Lösungsglühen notwendig?
Es löst Chromkarbide und stellt die bei der Warm- und Kaltumformung verlorene Korrosionsbeständigkeit wieder her.
F: Was ist Beizen und Passivieren?
Säurereinigung, die Kalk und Hitze-verfärbungen entfernt und die schützende Chromoxidschicht neu formiert.
F: Wann wird Kaltziehen eingesetzt?
Für kleine Durchmesser, dünne Wände, enge Toleranzen und glatte Oberflächen, die durch Warmwalzen nicht erreicht werden können.
F: Ist ein nahtloses Edelstahlrohr stärker als ein geschweißtes?
Nahtlos hat bei gleicher Güte keine Naht und einen Verbindungswirkungsgrad von 1,0; Geschweißte Rohre sind gleich stark, wenn sie gemäß der Norm vollständig zerstörungsfrei-geprüft sind.
F: Wie wird die Note überprüft?
Durch PMI (RFA-Analyse) und die Wärmeanalyse- und Produktanalyseaufzeichnungen des Mühlentestzertifikats.
