Wie unterscheidet sich der Produktionsprozess von nahtlosen L360-Stahlrohren von dem von geschweißten Stahlrohren?

Billet-Auswahl und -Vorbereitung
Nahtloses L360-Stahlrohr: Stranggussknüppel werden normalerweise als Rohmaterial verwendet. Die Qualitätsanforderungen an Stranggussknüppel sind streng und sie müssen relevante Standards wie YB/T4149-2006 erfüllen, um Leistung und Qualität sicherzustellen des Stahlrohres.
Geschweißtes Stahlrohr: Geschweißte Rohre mit gerader Naht bestehen im Allgemeinen aus warmgewalztem Stahlband oder kaltgewalztem Stahlblech. Beispielsweise ist das Rohmaterial für hochfrequenzgeschweißte Stahlrohre (ERW) mit gerader Naht ein warmgewalztes Stahlband, und das Rohmaterial für unterpulvergeschweißtes Rohr (UOE) mit gerader Naht ist kaltgewalztes Stahlblech.
Spiralnahtgeschweißtes Rohr: Es besteht aus kohlenstoffarmem Baustahl oder niedriglegiertem Baustahlband.
Umformprozess
Nahtloses Stahlrohr L360: Es wird hauptsächlich durch Warmwalzen, Kaltwalzen oder Kaltziehen geformt. Warmgewalzte nahtlose Stahlrohre werden hergestellt, indem der Rohrblock erhitzt, gestanzt, durch ein Walzwerk gewalzt und dann auf Maß gebracht oder reduziert wird. Beim Kaltwalzen und Kaltziehen wird das Stahlrohr bei Raumtemperatur verarbeitet, wodurch die Größengenauigkeit und Oberflächenqualität des Stahlrohrs verbessert wird.
Geradnahtgeschweißtes Rohr: Nachdem die Stahlplatte abgeflacht ist, werden die Kanten der Stahlplatte durch Schweißverfahren wie Widerstandsschweißen oder Unterpulverschweißen zu einem Stahlrohr zusammengeschweißt, und die Schweißnaht ist eine gerade Längsnaht.
Spiralnahtgeschweißtes Rohr: Das Stahlband wird in einem bestimmten Spiralwinkel zu einem Rohrbarren gerollt und dann geschweißt, und die Schweißnaht ist spiralförmig.
Schweißprozess
L360 Nahtloses Stahlrohr: Im Produktionsprozess gibt es keinen Schweißprozess, aber bei der anschließenden Verarbeitung oder Verwendung kann Schweißen verwendet werden, wenn andere Teile verbunden werden müssen.
Gerade nahtgeschweißte Rohre: Beim Widerstandsschweißen werden der Skin-Effekt und der Proximity-Effekt von Hochfrequenzstrom genutzt, um das Oberflächenmetall der zu schweißenden Schweißkonstruktion schnell zu erhitzen und so eine Schweißung zu erreichen. Unterpulverschweißen erfordert die Zugabe von Schweißdraht, und der Lichtbogen brennt zum Schweißen unter der Flussmittelschicht.
Spiralnahtgeschweißtes Rohr: Beim Spiralnaht-Unterpulverschweißen wird das Stahlband zu einem Rohrrohling gerollt und anschließend innen und außen verschweißt.
Maßhaltigkeit und Aussehen
Nahtloses Stahlrohr L360: Die Maßgenauigkeit ist relativ hoch, insbesondere bei kaltgewalzten und kaltgezogenen nahtlosen Stahlrohren ist der Toleranzbereich des Außendurchmessers und der Wandstärke gering. Es gibt keine Schweißnähte auf der Oberfläche und die Oberfläche ist relativ glatt, es können jedoch einige Roll- oder Bearbeitungsspuren vorhanden sein.
Gerade geschweißte Rohre: Aufgrund vorhandener Schweißnähte sind auf der Oberfläche offensichtliche Längsschweißnähte zu erkennen, und die Maßhaltigkeit der Schweißnähte kann etwas geringer sein als bei anderen Teilen des Stahlrohrs. Die Rundheit und Geradheit des Rohrkörpers kann etwas schlechter sein als bei nahtlosen Stahlrohren.
Spiralgeschweißtes Rohr: Auf der Oberfläche befinden sich spiralförmige Schweißrippen, und die Genauigkeit des Rohrdurchmessers und der Wandstärke ist möglicherweise schwieriger zu kontrollieren als bei gerade geschweißten Rohren, und die Ovalität spiralgeschweißter Rohre mit großem Durchmesser ist möglicherweise offensichtlicher .