API 5L geschweißtes Stahlrohr Jeder Prozess hat seine eigenen Vorteile und idealen Anwendungen. Die wichtigsten Schweißarten sind: ERW-Schweißen (elektrisches Widerstandsschweißen), LSAW-Schweißen (Längs-Unterpulverschweißen), DSAW-Schweißen (Doppel-Unterpulverschweißen) und SSAW-Schweißen (Spiral-Unterpulverschweißen).
Unter anderem werden spiral-unterpulvergeschweißte Rohre durch Walzen von Stahlplatten in eine Rohrform geschweißt, die üblicherweise für Rohrleitungen mit großem Durchmesser verwendet wird. Dieses Schweißverfahren eignet sich für Fernübertragungsleitungen und zeichnet sich durch eine hohe Produktionseffizienz und niedrige Kosten aus.
Unterpulvergeschweißte Rohre mit gerader Naht werden hergestellt, indem Stahlplatten in gerade Streifen einer bestimmten Breite geschnitten und dann in eine Rohrform geschweißt werden. Dieses Schweißverfahren eignet sich für Rohrleitungen mit mittlerem und großem Durchmesser und weist eine hohe Festigkeit und gute Schweißqualität auf.
Elektrische widerstandsgeschweißte Rohre werden durch Walzen von Stahlplatten in eine Rohrform und unter Verwendung von Widerstandswärme geschweißt. Dieses Schweißverfahren eignet sich für Rohrleitungen mit kleinem und mittlerem Durchmesser und zeichnet sich durch eine hohe Produktionsgeschwindigkeit und niedrige Kosten aus.
Doppelt unterpulvergeschweißte Rohre werden durch gleichzeitiges Formen und Schweißen von zwei Lichtbögen in einem doppelseitigen Unterpulverschweißverfahren hergestellt, was eine hohe Maßgenauigkeit und Gleichmäßigkeit gewährleistet. Es eignet sich für Anwendungen, die eine hohe Festigkeit und strenge Toleranzen erfordern, wie zum Beispiel den Pipelinebau für den Öl- und Gastransport.
API 5L ERW-Strukturrohr
