C90 ist ein mittel-bis-nahtloses Stahlrohrmaterial gemäß dem API 5CT-Standard. Es handelt sich um ein Derivat der Stahlsorte P110 und wurde speziell für die Bewältigung komplexer geologischer Bedingungen und Arbeitsbedingungen mit hohem -Druck entwickelt. Durch strikte Legierungsverhältnisse und Wärmebehandlungsprozesse wird ein Gleichgewicht zwischen Festigkeit und Zähigkeit erreicht, wodurch es für Szenarien mit strengen Anforderungen an die Rohrleistung geeignet ist, wie z. B. schwefelhaltige Öl- und Gasfelder und Tiefbrunnenbohrungen.
chemische Zusammensetzung
| Chemische Zusammensetzung | Inhaltsbereich |
|---|---|
| C | Weniger als oder gleich 0,35 % |
| Mn | Weniger als oder gleich 1,20 % |
| P | Weniger als oder gleich 0,020 % |
| S | Weniger als oder gleich 0,010 % |
| Ni | Weniger als oder gleich 0,99 % |
| Cr | Weniger als oder gleich 1,50 % |
| Mo | 0.25 - 0.85% |
API 5CT Standard C90 Material Mechanische Leistungsanforderungen und Analyse
Basierend auf API SPEC 5CT 11 und Industrietestdaten müssen die mechanischen Eigenschaften von C90 die folgenden Kernindikatoren erfüllen:
Zugfestigkeit: Größer oder gleich 689 MPa (ungefähr 100 ksi), um sicherzustellen, dass das Rohr unter Zugbelastungen mit hohem -Druck nicht bricht.
Streckgrenze: 621–724 MPa (ca. 90–105 ksi), erfüllt die Anforderungen an Druckfestigkeit und Innendruckfestigkeit von Tiefbrunnengehäusen.
Dehnung: Größer oder gleich 16 % (Messlänge 50 mm), um die plastische Verformungsfähigkeit des Rohrs unter komplexen Belastungen sicherzustellen.
Härte: Weniger als oder gleich 255 HB (Britll-Härte) oder weniger als oder gleich 25,4 HRC (Rockwell-Härte), um Verarbeitungsgenauigkeit und Verschleißfestigkeit in Einklang zu bringen.
API 5CT Standard C90-Gehäuseanwendungsbereiche und Fallstudien
Öl- und Gasförderung
Tief- und Ultratiefbrunnen: Das C90-Gehäuse kann dem Formationsdruck in Tiefen von mehr als 7000 Metern standhalten. Beispielsweise wurde in einem Ölfeld im Nahen Osten erfolgreich ein C90-Gehäuse in einem 7500 {6}Meter tiefen Bohrloch eingesetzt, das der hohen Temperatur (150 Grad) und dem hohen Druck (120 MPa) standhält.
Schwefelhaltige Öl- und Gasfelder: Seine Legierungszusammensetzung aus Chrom und Molybdän widersteht wirksam der Korrosion durch Schwefelwasserstoff. Beispielsweise werden in einem schwefelhaltigen Gasfeld in der Nordsee C90-Rohre verwendet, wodurch sich die Lebensdauer im Vergleich zu gewöhnlichen Stahlsorten um das Dreifache verlängert.
Meerestechnik
Tiefseeplattformen: Nahtlose C90-Stahlrohre werden in Unterwasser-Ölpipelines verwendet und sorgen selbst in Meerwasserumgebungen mit einer Kälte von bis zu -20 Grad für eine stabile Leistung. Beispielsweise ist die C90-Pipeline in einem brasilianischen Tiefseeölfeld seit 10 Jahren sicher in Betrieb.
Hochdruck-Zufuhrsystem
Schiefergas-Frakturierung: C90-Rohre können Frakturflüssigkeitsdrücken von über 100 MPa standhalten. Bei einem Schiefergasprojekt in den Vereinigten Staaten wurden C90-Rohre verwendet, was zu einer 20-prozentigen Steigerung der Einzelbohrungsproduktion führte.
