X65 ist ein Pipelinestahl, der den API 5L-Standards entspricht und hauptsächlich in Pipelines zum Transport von Energieressourcen wie Öl und Erdgas verwendet wird. In seinem Namen:
„X“ steht für Rohrleitungsstahl;
„65“ stellt eine Mindeststreckgrenze von 65 ksi (ungefähr 448 MPa) dar, obwohl einige Standards möglicherweise 460 MPa vorschreiben.
Diese Stahlsorte muss die PSL2-Anforderungen (Produktspezifikationsstufe 2) erfüllen, wobei der Schwerpunkt auf hoher Festigkeit, Zähigkeit bei niedrigen Temperaturen und Korrosionsbeständigkeit liegt.
Chemische Zusammensetzung
X65 ist ein niedrig-kohlenstoffarmer, niedrig-legierter Stahl mit der folgenden typischen Zusammensetzung (nach Gewicht):
Kohlenstoff (C): Weniger als oder gleich 0,09 % (kontrolliert die Karbidausfällung an den Korngrenzen und verbessert die Schweißbarkeit)
Mangan (Mn): 1,00–1,70 % (verbessert die Härtbarkeit, erhöht die Festigkeit)
Phosphor (P), Schwefel (S): Weniger als oder gleich 0,02 % (reduziert Verunreinigungen, verbessert die Zähigkeit)
Niob (Nb), Vanadium (V), Titan (Ti): In Spuren hinzugefügt, um die Körner zu verfeinern und die Festigkeit zu erhöhen
Chrom (Cr), Nickel (Ni): Wird in geeigneten Mengen zugesetzt, um die Korrosionsbeständigkeit zu verbessern (insbesondere die Beständigkeit gegen Schwefelwasserstoffkorrosion).
Mechanische Eigenschaften
Streckgrenze (ReL): Größer oder gleich 448 MPa (oder 460 MPa gemäß Norm)
Zugfestigkeit (Rm): 535–760 MPa
Dehnung (A): Größer oder gleich 18 % (Messlänge 50 mm)
Schlagzähigkeit: Charpy-Schlagenergie bei -20 Grad größer oder gleich 40 J (Gewährleistung der Beständigkeit gegen Sprödbruch in Umgebungen mit niedrigen Temperaturen);
Härte: Weniger als oder gleich 250 HB (unter Berücksichtigung der Bearbeitbarkeit)
Wichtige Leistungsmerkmale
Hohe Festigkeit und geringes Gewicht: Die Streckgrenze ist 40 % höher als bei gewöhnlichem Kohlenstoffstahl, was dünnere Rohrwände und geringere Materialkosten ermöglicht.
Hervorragende Korrosionsbeständigkeit: Durch die niedrige -Schwefel- und Phosphorkontrolle und die Zugabe von Cr und Ni ist es beständig gegen Schwefelwasserstoff-Spannungskorrosion (SSC) und Meerwasserkorrosion und eignet sich daher für Unterwasserpipelines.
Hervorragende Schweißbarkeit: Kohlenstoffäquivalent (Ceq) kleiner oder gleich 0,42 %, kann durch Unterpulverschweißen, Hochfrequenzschweißen usw. verarbeitet werden und erfordert keine komplexe Wärmebehandlung nach dem Schweißen.
Stabile Zähigkeit bei niedrigen-Temperaturen: Durch den kontrollierten Walz- und Kühlprozess (TMCP) zur Verfeinerung der Körner bleibt die hohe Zähigkeit auch bei -30 Grad erhalten.
