Nov 26, 2024 Eine Nachricht hinterlassen

API 5L X52 (L360) Rohr – Vollständiger Spezifikationsleitfaden

API 5L „52“ bezieht sich auf die Mindeststreckgrenze von 52.000 psi (360 MPa), womit es im mittleren Festigkeitsbereich der API 5L-Leitungsrohrqualitäten liegt.

Dieser Leitfaden behandelt die drei Spezifikationsgruppen, die bei der Bestellung von X52-Rohren wichtig sind: Abmessungsbereich, mechanische Eigenschaften und chemische Anforderungen -, wobei PSL1 und PSL2 klar getrennt sind.

 

1. Dimensionsbereich

Außendurchmesser nach Herstellungsverfahren

Nahtlos (SMLS):21,3 mm – 660 mm (1/2" – 26")

ERW / HFW:1/2" – 24" (21,3 mm – 610 mm)

LSAW / SSAW:16" – 100" (406 mm – 2540 mm)

Seamless deckt den gesamten kleinen{0}bis-mittleren Bereich ab. ERW (elektrisches Widerstandsschweißen, typischerweise Hochfrequenz) bewältigt den mittleren -Kostenbereich-effektiv. LSAW und SSAW decken das Segment mit großem-Durchmesser für großvolumige Übertragungsleitungen ab.

Wandstärke

Es gelten die üblichen Zeitplan- und Gewichtsbezeichnungen:

Terminserie:SCH 40, SCH 80, SCH 160

Gewichtsbezeichnungen:STD (Standard), XS (Extra Strong), XXS (Double Extra Strong)

Maßgeschneiderte schwere Wändeauf Anfrage erhältlich

Typische dünne Wände für Rohre mit kleinem -Durchmesser beginnen bei etwa 2,77 mm (SCH 40 auf 1/2"-Rohren). Rohre mit größerem-Durchmesser und hohem-Druck verwenden üblicherweise dickere Wände - 12.7 mm und mehr. Die richtige Wandstärke hängt von Ihrem Auslegungsdruck ab. Wählen Sie daher immer aus dem Zeitplan aus, der Ihren technischen Berechnungen entspricht.

Länge

API 5L unterscheidet zwischen zufälligen Längen und festen (exakten) Längen:

SRL (einzelne zufällige Länge):typischerweise 5 – 7 m

DRL (doppelte zufällige Länge):typischerweise 10 – 13 m

Feste Länge:auf ein bestimmtes Maß zuschneiden, üblicherweise 6,1 m (20 Fuß) oder 12,2 m (40 Fuß)

Bei zufälligen Längen wird die genaue Rohrlänge innerhalb des Bereichs vom Werk festgelegt.

 

2. Mechanische Eigenschaften

Eigentum

X52 (PSL1)

X52 (PSL2)

Streckgrenze, MPa

360 Min

360 – 530

Zugfestigkeit, MPa

460 Min

460 – 760

Verhältnis von Streckgrenze-zu-Zug

Nicht angegeben

Kleiner oder gleich 0,93

Verlängerung

Gemäß API 5L-Formel*

Gemäß API 5L-Formel*

Kerbwirkung nach Charpy V-

Nicht erforderlich

Obligatorisch bei angegebener Temperatur.

* Die Mindestdehnung wird nach der API 5L-Formel berechnet, die die Messlänge und die Querschnittsfläche des Teststücks berücksichtigt. Bei Standardproben beträgt die Dehnung typischerweise etwa 20 %.

Ein paar erwähnenswerte Dinge: Die Festigkeitsklassifizierung von X52 basiert auf der Streckgrenze bei Umgebungstemperatur - es handelt sich nicht um eine Konstruktionseigenschaft für hohe-Temperaturen. Für den Einsatz bei hohen Temperaturen sind legierte Stahlsorten (z. B. ASTM A335 P--Serie) die richtige Wahl, keine Leitungsrohre aus Kohlenstoffstahl.

Auch die PSL2-Spalte zeigt StärkeBereiche(nicht nur Mindestwerte), da PSL2 sowohl die Streckgrenze als auch die Zugfestigkeit begrenzt, um eine Über-Festigkeit zu verhindern, die die Schweißbarkeit und Bruchkontrolle beeinträchtigen kann.

 

3. Chemische Anforderungen (PSL1 vs. PSL2)

API 5L bietet zwei Produktspezifikationsebenen. PSL1 legt die grundlegende Chemie fest; PSL2 verschärft die Grenzwerte und fügt Kerb{4}}zähigkeit und andere zusätzliche Anforderungen hinzu.

Element

X52 PSL1 (max. %)

X52 PSL2 (max. %)

Kohlenstoff (C)

0.28

0.22

Mangan (Mn)

1.40

1.40

Phosphor (P)

0.030

0.025

Schwefel (S)

0.030

0.015

Vanadium (V)

0.05

0.05

Niob (Nb)

0.05

0.05

Titan (Ti)

0.04

0.04

V + Nb + Ti (Summe)

0.15

0.15

Kohlenstoffäquivalent (CEV)

Nicht erforderlich

Kleiner oder gleich 0,43

Was ändert sich von PSL1 zu PSL2:

Kohlenstoffsinkt von 0,28 % auf 0,22 % - verbessert direkt die Schweißbarkeit

Phosphor und Schwefelfestziehen, um saubereren Stahl mit besserer Zähigkeit zu erhalten

Kohlenstoffäquivalentwird obligatorisch und gewährleistet eine gleichbleibende Schweißleistung

Charpy V-Kerbschlagprüfungwird zur Pflicht

Verhältnis von Streckgrenze-zu-Zugist mit einer Kappe versehen, um einen Sprödbruch zu verhindern

Wählen Sie PSL2, wenn die Leitung bei höherem Druck betrieben wird, im sauren Bereich betrieben wird oder wenn die Bruchkontrolle von entscheidender Bedeutung ist. PSL1 eignet sich gut für allgemeine Übertragungsaufgaben. Überprüfen Sie stets alle Grenzwerte anhand der aktuellen API 5L-Ausgabe für Ihren spezifischen Außendurchmesser und Ihre Wandstärke.

 

4. Bewerbungen

X52-Leitungsrohre werden hauptsächlich in der Öl- und Gasindustrie verwendet für:

Erdöl- und Erdgastransportpipelines (onshore und offshore)

Gasverteilungsnetze

Ölsammelsysteme

Wasserübertragungsleitungen (geschweißte Rohre mit großem-Durchmesser)

Es wird auch in strukturellen Anwendungen verwendet, bei denen ein starkes, schweißbares Stahlrohr benötigt wird - für Pfähle, strukturelle Stützen und ähnliche mechanische Zwecke.

Nicht geeignet für:Druckbehälter (verwenden Sie ASTM SA516), Kesselrohre (verwenden Sie ASTM SA210 /SA335) oder Hochtemperaturbetrieb-. X52 ist eine Leitungsrohrsorte, die für den Flüssigkeitstransport bei Umgebungstemperaturen-bis-mäßigen Temperaturen ausgelegt ist.

Geben Sie bei der Bestellung das PSL-Niveau, den Herstellungsprozess (nahtlos oder geschweißt), den Zeitplan und die Längenkategorie an, damit die Lieferung dem Designcode Ihres Projekts entspricht.

 

API 5L X52 Rohrfabrik

API 5L X52 Gas Line Pipes

 

API 5L Leitungsrohr MTC

API 5L Pipe MTC

Wir können X52-Leitungsrohre mit liefernAPI 5L-konforme Dokumentation, Mill Test Certificates (MTC), chemische und mechanische Testergebnisse und Inspektionsoptionen durch Dritte-entsprechend den Projektanforderungen.

Fordern Sie MTC-Proben- und Inspektionsdetails an

 

5. FAQ

Ist X52 dasselbe wie L360?

Ja. X52 verwendet ksi (52.000 psi Mindestertrag), während L360 MPa (360 MPa Mindestertrag) verwendet. In API 5L handelt es sich um dieselbe Qualität unter verschiedenen Bezeichnungssystemen.

 

Was ist der Unterschied zwischen PSL1 und PSL2 für X52?

PSL2 verfügt über eine strengere Chemie (niedrigere C-, P- und S-Werte), eine obligatorische Charpy-Schlagprüfung, einen Kohlenstoffäquivalentgrenzwert und eine Obergrenze für das Verhältnis von Streckgrenze zu Zugfestigkeit. Verwenden Sie PSL2 für kritische oder regulierte Anwendungen; PSL1 dient dem allgemeinen Dienst.

 

Kann das X52-Rohr im Sauergasbetrieb verwendet werden?

Nur bei Bestellung gemäß den strengen{0}Serviceanforderungen gemäß NACE MR0175/ISO 15156, einschließlich HIC- und SSC-Tests. Standard-X52 von der Stange ist nicht vor-für Umgebungen geeignet, die H₂S-enthalten.

 

Welche Fertigungsverfahren stehen für X52 zur Verfügung?

Nahtlos (bis zu 26 Zoll Außendurchmesser), ERW/HFW (1/2 Zoll – 24 Zoll) und LSAW/SSAW (16 Zoll – 100 Zoll). Die Wahl hängt vom Durchmesser, der Druckstufe und der Projektökonomie ab.

 

Was bedeutet die „52“ in X52?

Es bezieht sich auf die Mindeststreckgrenze in Kilopound pro Quadratzoll (ksi) - 52.000 psi, was in metrischen Einheiten 360 MPa entspricht.

 

Referenzen

API-Spezifikation 5L - Spezifikation für Leitungsrohr (PSL1 / PSL2)

ASME B36.10M - Geschweißtes und nahtloses Schmiedestahlrohr (Abmessungsbasis)

NACE MR0175 / ISO 15156 - Materialien zur Verwendung in H₂S-haltigen Umgebungen bei der Öl- und Gasförderung

DE 10204 - Metallprodukte: Arten von Prüfdokumenten

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