Bohrrohrist ein Werkzeug für geologische Bohrarbeiten wie Öl-, Gas- und Wasserbrunnen, das normalerweise aus mehreren Bohrrohren besteht. Es dient hauptsächlich der Kraftübertragung, hält hohen Belastungen stand und kann den Bohrer mit der Bohranlage verbinden. Die Länge und der Durchmesser der Bohrstangen richten sich nach dem tatsächlichen Bedarf und können in verschiedene Spezifikationen unterteilt werden, die normalerweise aus Stahl bestehen.
Die Funktion der Bohrstange besteht darin, dem Bohrer das Bohren in Gestein zu ermöglichen und dabei das Drehmoment und die Schlagkraft zu übertragen, die während des Bohrvorgangs entstehen, so dass der Bohrer effektiv in den Untergrund eindringen kann.
Drehmoment und Vortriebskraft übertragen
Das Bohrgestänge übernimmt im Wesentlichen die Aufgabe, beim Bohrvorgang Drehmoment und Schub zu übertragen. Wenn die Bohranlage die Bohrkrone in Rotation versetzt und nach unten bohrt, überträgt die Bohrstange das Drehmoment der Bohranlage auf die Bohrkrone und ermöglicht so das Aufbrechen des Gesteins. Gleichzeitig trägt das Bohrgestänge auch den Schub des Bohrgeräts und sorgt so dafür, dass die Bohrkrone zum Bohren tief in den Boden eindringen kann.
Bohrer und Bohrgerät verbinden
Eine weitere wichtige Funktion von Bohrstangen besteht darin, die Bohrkrone und das Bohrgerät zu verbinden. Bei Bohrarbeiten fungiert das Bohrgestänge als Brücke und überträgt die Kraft des Bohrgeräts auf den Bohrmeißel. Durch die Verbindung von Bohrstangen kann das Bohrgerät die Rotationsgeschwindigkeit und Bohrtiefe des Bohrmeißels steuern und so effiziente Bohrvorgänge ermöglichen.
Sorgen Sie für Stabilität und Sicherheit beim Bohren
Bohrstangen tragen auch die Verantwortung für Bohrstabilität und Sicherheit. Hochwertige Bohrstangen können eine gute Steifigkeit und Zähigkeit bieten, um den komplexen geologischen Bedingungen gerecht zu werden, die beim Bohren auftreten können. Darüber hinaus entsprechen die Konstruktions- und Herstellungsstandards von Bohrstangen strikt den Industriestandards, um die Sicherheit und Zuverlässigkeit von Bohrvorgängen zu gewährleisten.
Transport von Bohrflüssigkeit
Das Innere des Bohrrohrs ist hohl, sodass Bohrschlamm durch das Innenloch des Bohrrohrs zum Boden des Bohrlochs fließen kann, den Bohrmeißel kühlt, Bohrklein transportiert und das Bohrloch stabilisiert.
Gerät zum Heben, Senken oder Drehen des Bodenlochs
Ölbohrstangen können zusammen mit Bohrern den Vorgang des Hebens, Senkens oder Drehens von Bodenlochgeräten vervollständigen, um unterschiedliche Bohranforderungen zu erfüllen.
API 5DPBohrgestänge-Spezifikationen:
|
Größe Außendurchmesser |
Nominell |
Gewicht berechnen |
Grad |
Dicke |
Verdickte Form (siehe Hinweis) |
|||
|
In. |
mm |
lb/ft |
kg/m |
In. |
mm |
|||
|
2 3/8 |
60.3 |
6.65 |
6.26 |
9.32 |
E,X,G,S |
0.280 |
7.11 |
EU |
|
2 7/8 |
73.0 |
10.4 |
9.72 |
14.48 |
E,X,G,S |
0.362 |
9.19 |
EU, IU |
|
3 1/2 |
88.9 |
9.50 |
8.81 |
13.12 |
E |
0.254 |
6.45 |
EU, IU |
|
3 1/2 |
88.9 |
13.30 |
12.31 |
18.34 |
E,X,G,S |
0.368 |
9.35 |
EU, IU |
|
3 1/2 |
88.9 |
15.50 |
14.63 |
21.79 |
E |
0.449 |
11.40 |
EU, IU |
|
3 1/2 |
88.9 |
15.50 |
14.63 |
21.79 |
X,G,S |
0.449 |
11.40 |
EU, IEU |
|
4 |
101.6 |
14.00 |
12.93 |
19.26 |
E,X,G,S |
0.330 |
8.38 |
EU, IU |
|
4 1/2 |
114.3 |
13.75 |
12.24 |
18.23 |
E |
0.271 |
6.88 |
EU, IU |
|
4 1/2 |
114.3 |
16.60 |
14.98 |
22.31 |
E,X,G,S |
0.337 |
8.56 |
EU, IEU |
|
4 1/2 |
114.3 |
20.00 |
18.69 |
27.84 |
E,X,G,S |
0.430 |
10.92 |
EU, IEU |
|
5 |
127.0 |
16.25 |
14.87 |
22.15 |
X,G,S |
0.296 |
7.52 |
IU |
|
5 |
127.0 |
19.50 |
17.93 |
26.71 |
E |
0.362 |
9.19 |
IEU |
|
5 |
127.0 |
19.50 |
17.93 |
26.71 |
X,G,S |
0.362 |
9.19 |
EU, IEU |
|
5 |
127.0 |
25.60 |
24.03 |
35.79 |
E |
0.500 |
12.70 |
IEU |
|
5 |
127.0 |
25.60 |
24.03 |
35.79 |
X,G,S |
0.500 |
12.70 |
EU, IEU |
|
5 1/2 |
139.7 |
21.90 |
19.81 |
29.51 |
E,X,G,S |
0.361 |
9.17 |
IEU |
|
5 1/2 |
139.7 |
24.70 |
22.54 |
33.57 |
E,X,G,S |
0.415 |
10.54 |
IEU |
GNEE API 5DP Rohrprozesslinie
API 5DP-Bohrgestänge-Testgeräte
GNEE API 5DP Drill Pipe-Zertifikat
FAQ
Wie werden Bohrgestänge angeschlossen?
- Gewindeverbindung: Dies ist eine der gebräuchlichsten Verbindungsmethoden. Normalerweise werden Außen- und Innengewinde verwendet, um zwei Bohrstangen durch Drehung fest miteinander zu verbinden.
- Hydraulische Verbindung: Verwendung hydraulischer Prinzipien zum Verbinden von Bohrstangen miteinander. Durch die Anwendung von Hochdruck-Hydrauliköl am Ende der Bohrstange werden die Verbindungskomponenten aufgeweitet und fest in das Gegenstück einer anderen Bohrstange eingebettet, wodurch eine Verbindung hergestellt wird.
- Bajonettverbindung: Die Bajonettverbindungsmethode besteht darin, eine Bajonettstruktur am Ende der Bohrstange anzubringen, das Ende einer anderen Bohrstange in das Bajonett einzuführen und die beiden mit einer Verriegelungsvorrichtung aneinander zu befestigen.
- Schweißverbindung: Das Ende der Bohrstange zu einem Ganzen verschweißen.
Wie viele Arten von Bohrrohren gibt es?
Bohrgestänge werden in drei Typen eingeteilt: Kelly-Bohrgestänge, Bohrgestänge und schwere Bohrgestänge. Die Verbindungsreihenfolge ist wie folgt: eine Kelly + n Bohrgestänge (bestimmt durch die Bohrlochtiefe) + n schwere Bohrgestänge (bestimmt durch das Design der Bodenlochmontage).
Was ist die API-Klassifizierung von Bohrrohren?
Die API-Bohrgestängeklassifizierung basiert hauptsächlich auf der Materialqualität und dem Betriebszustand:
Nach Materialqualität (API 5DP): Zu den gängigen Noten gehört E75, X95, G105 und S135, mit zunehmender Festigkeit, jeweils für flache bis ultratiefe Brunnen geeignet.
Nach Servicebedingung (API RP 7G-2): In Betrieb befindliche Bohrrohre werden in eingeteiltKlasse 1 (verwendbar), Klasse 2 (eingeschränkte Verwendung)UndKlasse 3 (Schrott).
Alle Bohrgestänge müssen den API 5DP-Herstellungsstandards entsprechen und eine vollständige Prüfung bestehen, einschließlich Gewinde- und zerstörungsfreier Prüfung.
