API-Premium-Verbindung bezieht sich speziell auf das Nicht-API-Standard-Hochleistungs--Gewindeverbindung für Ölland-Rohrleitungen (OCTG) das die allgemeinen Qualitätsspezifikationsanforderungen von API 5CT für Rohre und Gehäuse erfüllt.
Erhalten Sie innerhalb von 24 Stunden Ihr individuelles API-Premium-Verbindungsangebot
Im Gegensatz zu den herkömmlichen API-Standardgewinden (Rundgewinde, Sägezahngewinde), die in API 5B spezifiziert sind, handelt es sich um eine maßgeschneiderte High-End-Verbindung, die für raue Arbeitsbedingungen wie extrem tiefe Bohrlöcher, Hochdruck-Hochtemperatur-Gasbohrlöcher und korrosive Ölfelder entwickelt wurde und sich durch Metall-{5}auf-{6}Metall-Dichtung, höhere Verbindungsfestigkeit und keine Leckage unter extremem Druck auszeichnet
Kernstrukturparameter
| Parameterelement | Allgemeine Spezifikation/Beschreibung |
|---|---|
| Verbindungsformular | Kupplungsanschluss, bündiger Integralanschluss, halbbündiger Anschluss |
| Dichtungsstruktur | Metall-auf-Oberflächenabdichtung. Anders als bei API-Standardgewinden, die zur Abdichtung auf Gewindemasse angewiesen sind, kann der Dichtungsdruck überschreiten15.000 psi |
| Drehmomentstruktur | Das Design der externen Drehmomentschulter sorgt für eine genaue Kontrolle des Ausgleichsdrehmoments und verbessert die Torsions- und Ermüdungsbeständigkeit |
| Dichtungssystem | Das Design des Multi-Dichtungssystems verbessert die Luftdichtheit unter extremen Arbeitsbedingungen |
| Gewindetyp | Konisches Interferenzgewinde sorgt für eine höhere Verbindungsfestigkeit |
Anwendbare Bereichsparameter
| Parameterelement | Allgemeine Spezifikation/Beschreibung |
|---|---|
| Außendurchmesserbereich | 2-3/8" ~ 20" (ca.. 60.3mm ~ 508mm) |
| Anwendbare Stahlsorten | Vollständige Reihe von OCTG-Stahlsorten, einschließlich J55, K55, N80Q, L80, L80 9Cr, P110, 13Cr |
| Anwendbare Arbeitsbedingungen | Anspruchsvolle Betriebsszenarien wie ultratiefe Bohrlöcher, Gasbohrlöcher mit hoher Temperatur und hohem Druck, korrosive Öl- und Gaslagerstätten sowie horizontale Bohrlöcher mit großer Reichweite |
| Längenstandard | Gemäß API 5CT-Standardlängenbewertung |
Leistungsparameter
| Parameterelement | Allgemeine Spezifikation/Beschreibung |
|---|---|
| Dichtungsleistung | Hält vollständige Luftdichtheit unter 100 % Streckdruck aufrecht (erforderlich für die CAL IV-Zertifizierung) |
| Torsionswiderstand | Die Torsionsfestigkeit beträgt 20 % bis 40 % höher als API-Standardthreads |
| Ermüdungsbeständigkeit | Die Lebensdauer bei wechselnder Belastung beträgt mehr als 3-mal höher als API-Standardthreads |
| Anwendbarer Temperaturbereich | Anpassbar an extreme Temperaturbedingungen wie Hochtemperatur- und Hochdruck-Gasbrunnen |
| Anwendbarer Druckbereich | Der luftdichte Dichtungsdruck kann 15.000 psi überschreiten |
Typischer Verbindungstyp
| Parameterelement | Spezifikation/Beschreibung |
|---|---|
| Verbindungstyp | 100 % bündiger integrierter Anschluss |
| Kernfunktionen | Externe Drehmomentschulter + Multi-Dichtungssystem + konisches Pressgewinde |
| Anwendbare Szenarien | Auskleidungen, Futterrohre mittlerer{0}}Tiefe, Rohrstränge mit kleinem Abstand |
| Vorteil | Bietet maximale Ringfreiheit bei gleichzeitiger Beibehaltung optimaler Festigkeit |
API-Premium-VerbindungAnwendung
Unkonventionelle Öl- und Gasquellenentwicklung
In ultratiefen Bohrlöchern, Hochtemperatur-, Hoch{{2}druck- und Hoch--Schwefelgasbrunnen ist die Verbindung erforderlich, um die luftdichte Integrität in Tiefen von mehr als 10.000 Metern und unter hohem Druck von mehr als 15.000 psi langfristig aufrechtzuerhalten. Die Metall-auf-Dichtungsstruktur der API Premium-Verbindung kann das Gasleckproblem vermeiden, das bei herkömmlichen API-Standardgewinden auftritt.
Erweiterte Reichweite/horizontale Bohrlochentwicklung
Bei horizontalen Bohrungen mit größerer Reichweite und Richtbohrungen muss der Rohrstrang größeren wechselnden Biege- und Torsionsbelastungen standhalten. Das Drehmomentschulterdesign und die höhere Torsions- und Ermüdungsbeständigkeit der API Premium-Verbindung können das Risiko einer Lockerung und eines Bruchs der Verbindung während des Rohrverlegens verringern und die Effizienz des Rohrstrangverlegens verbessern.
Spezielle Entwicklung von Öl- und Gaslagerstätten
Schwerölquellen mit thermischer Rückgewinnung: Es kann den thermischen Ausdehnungs- und Kontraktionsbelastungen standhalten, die durch periodische Temperaturänderungen verursacht werden, und verhindert, dass die Dichtungsleistung versagt.
Korrosive Öl- und Gasbehälter: Kann mit korrosionsbeständigen Stahlsorten wie 9Cr und 13Cr verwendet werden, um die Anforderungen an Verbindungsfestigkeit und Abdichtung in korrosiven Umgebungen zu erfüllen.
Öl- und Gasförderung im Flachsee-/Tiefseebereich: Es erfüllt die extrem hohen Anforderungen an Verbindungszuverlässigkeit und langfristige Ermüdungsbeständigkeit von Unterwasser-Bohrlochkopfsystemen.
GNEEAPI-Premium-Verbindungsfabrik
API-Premium-Verbindungstestgeräte
API-Premium-Verbindungszertifikat
FAQ
Q: An welche Rohraußendurchmesser kann Ihr API Premium-Anschluss angepasst werden? Kann es die korrosionsbeständige Stahlsorte 13Cr unterstützen?
A: Unsere API Premium-Verbindung deckt Außendurchmesser von 2-3/8 Zoll bis 20 Zoll ab und unterstützt eine ganze Reihe von OCTG-Stahlsorten, einschließlich J55, N80, L80, P110, 9Cr und 13Cr, die je nach Bedarf angepasst werden können.
Q:Was ist der Hauptunterschied zwischen Ihrer API Premium-Verbindung und dem herkömmlichen API-Rundgewinde/Stützgewinde?
A: Im Gegensatz zu herkömmlichen API-Gewinden, die zur Abdichtung auf eine Gewindemischung angewiesen sind, verfügt unsere API Premium-Verbindung über eine Metall-{0}}auf--Flächenabdichtung mit einer um 20–40 % höheren Torsionsfestigkeit und einer mehr als dreimal längeren Ermüdungslebensdauer, was für raue Arbeitsbedingungen geeignet ist.
Q:Wir benötigen eine API-Premium-Verbindung für eine ultra-Hochdruck--Gasquelle. Welchen Typ empfehlen Sie?
A:Für ultratiefe {{1}Hochdruck-Gasbrunnen empfehlen wir unsere mehrfach abgedichtete API Premium-Verbindung mit CAL IV-Zertifizierung, die eine stabile Luftdichtheit bei Drücken über 15.000 psi aufrechterhalten kann und die Verifizierung vieler Feldanwendungen bestanden hat.
