Edelstahl wird durch Lösungsbehandlung erweicht. Im Allgemeinen werden Rohrverbindungsstücke aus rostfreiem Stahl auf etwa 950-1150 Grad erhitzt, eine Zeit lang warm gehalten, damit Karbide und verschiedene Legierungselemente vollständig und gleichmäßig im Austenit gelöst werden, und dann schnell abgeschreckt und abgekühlt. Legierungselemente wie Kohlenstoff haben keine Zeit, sich auszuscheiden und eine reine Austenitstruktur zu erhalten, was als Lösungsbehandlung bezeichnet wird.
Im Allgemeinen sollte bei Sorten mit vielen Arten und hohem Gehalt an Legierungselementen die Lösungstemperatur entsprechend erhöht werden. Insbesondere bei Stählen mit hohem Mangan-, Molybdän-, Nickel- und Siliziumgehalt kann der Erweichungseffekt nur durch eine Erhöhung der Lösungstemperatur und eine vollständige Lösung erreicht werden. Wenn jedoch bei stabilisiertem Stahl die Lösungstemperatur hoch ist, lösen sich die Karbide der Stabilisierungselemente in Rohrverbindungsstücken aus austenitischem Edelstahl vollständig auf und scheiden sich während des anschließenden Abkühlprozesses an den Korngrenzen in Form von Cr23C6 aus, was zu interkristalliner Korrosion führt . Um zu verhindern, dass sich die Karbide der Stabilisierungselemente zersetzen und auflösen, wird im Allgemeinen die untere Grenzlösungstemperatur verwendet.
Wie das Sprichwort sagt, ist Edelstahl Stahl, der nicht leicht zu rosten ist. Tatsächlich weisen einige rostfreie Stähle sowohl Rostbeständigkeit als auch Säurebeständigkeit (Korrosionsbeständigkeit) auf. Die Rost- und Korrosionsbeständigkeit von Rohrverbindungsstücken aus Edelstahl beruht auf der Bildung eines chromreichen Oxidfilms (Passivierungsfilms) auf ihrer Oberfläche. Unter ihnen sind Rostbeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit relativ.
SS 304H Nahtloser Rundschlauch
