API 5CT K55 Mantelrohre
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API 5CT K55 Mantelrohre

API 5CT K55 ist eine vom American Petroleum Institute (API) spezifizierte Rohrsorte. API 5CT K55 ist eine Art Bohrlochverrohrung, die häufig bei Bohrarbeiten verwendet wird. Sowohl das Gehäuse als auch die Rohre sind OCTG-Produkte (Oil-National Pipeline Products) und werden zur Bildung des Bohrlochs verwendet. Das Stahlrohr wird in den Brunnen gelegt und mit Zement befestigt. Der Zement schützt den Brunnen vor dem Einsturz und verhindert das Austreten von Flüssigkeit. API 5CT K55 ist eine beliebte Wahl zum Bohren, da es langlebig ist und hohen Temperaturen und Drücken standhält.
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Produkteinführung

Produkteinführung

API 5CT K55 ist einmittel-kohlenstoffarmer StahlÖl- und Gasgehäuse/-rohre gemäß der 5CT-Norm des American Petroleum Institute (API). Es hat eine Mindeststreckgrenze von379 MPa (55 ksi)und eine Mindestzugfestigkeit von655 MPa. Es wird einer Normalisierungs- oder Normalisierungs- und Anlassbehandlung unterzogen, wobei die Verunreinigungen strenger kontrolliert werden als bei J55, was zu einer überlegenen Zähigkeit und Stabilität führt. Es wird hauptsächlich in Bohrlochoberflächen und technischen Gehäusen geringer bis mittlerer Tiefe eingesetzt. Es stützt das Bohrloch, isoliert Druckzonen und verhindert einen Einsturz. Geeignet für säurefreie, mittlere Innendrücke und äußere Extrusionsbedingungen, üblicherweise mit Durchmessern von 4½"–20". Es stehen kurze runde, lange runde oder trapezförmige Gewinde zur Verfügung, die eine hohe Wirtschaftlichkeit und breite Anwendbarkeit bieten.

 

API 5CT K55 Mantelrohr Spezifikationen

Parameter Reichweite
OD 114,3 – 508 mm (4½" – 20")
Wandstärke 5,21 – 16,13 mm (9,5 – 133 PPF)
Länge R-1: 4,88–7,62 m / R-2: 7,62–10,36 m / R-3: Größer oder gleich 10,36 m
Thread-Typen STC, LTC, BTC, Premium-Verbindungen, Spezialgewinde

 

Wichtige mechanische Eigenschaften von API 5CT K55-Gehäuserohren

K55 ist einmittlere-StärkeKohlenstoffstahlsorte nach API 5CT mit einem Streckgrenzenbereich von379–552 MPaund eine Mindestzugfestigkeit vonGrößer oder gleich 655 MPa- deutlich höher als J55 (größer oder gleich 517 MPa), was K55 zu einer direkten Verbesserung macht. Beide Qualitäten haben die gleiche Chemie (P, S kleiner oder gleich 0,030 %), aber K55 bietet eine deutlich bessere Zugfestigkeit und kann daher J55 ersetzen (nicht umgekehrt). Die Anforderungen an die Dehnung und Schlagzähigkeit sind mit denen von J55 vergleichbar, die Dehnung von K55 ist jedoch etwas geringer. Die Härte wird gemäß den API 5CT-Grenzwerten kontrolliert. Diese ausgewogene Kombination aus Festigkeit, Zähigkeit und Kosten macht K55 zu einer der weltweit am häufigsten verwendeten Gehäusequalitäten für Öl- und Gasbohrungen in geringer bis mittlerer Tiefe

 

API 5CT K55 OCTG-GehäuseErforderliche Tests

Alle K55-Gehäuse müssen bestehenHydrostatischer Test, Abflachungstest, Zugtest, Härtetest (ASTM E18/E10) und SSC-Testgemäß API 5CT. FürPSL-1Dies sind die verbindlichen Anforderungen ohne Auswirkungen oder ZfP-Verpflichtungen. FürPSL-2, sind zusätzliche Tests erforderlich:Charpy-Schlagtest bei 21 Grad (70 Grad F)mit mindestens 20 J (27 J für Exemplare in voller Größe),NDT-Prüfung bis Level L4(über UT, MFL, ECT oder MPI) für Längsfehler auf Innen- und Außenflächen,Wandstärkenmessung über die gesamte-Länge (mindestens 25 % Abdeckung), UndKorngrößenbestimmung (ASTM E112). K55 gehört zur Gruppe 1, daher beträgt die Schlagtesttemperatur 21 Grad (nicht 0 Grad wie bei anderen Gruppen). Eine chemische Analyse (P, S kleiner oder gleich 0,030 %) ist ebenfalls für alle PSL-Werte obligatorisch.

test

 

API 5CT K55 Ölquelle Gehäuse Stahlrohr Anwendung

API 5CT K55 OCTG-Gehäuseanwendungen:

Das K55-Gehäuse wird hauptsächlich verwendet inflache bis mitteltiefe-Brunnenmit mäßigen mechanischen Anforderungen, einschließlich konventioneller Öl- und Gasbrunnen, Kohleflöz-Methanbrunnen, Geothermiebrunnen und Wasserbrunnen. Es ist die beste Note-fürnicht-saure (nicht-H₂S) Umgebungenwo die Kosten-effizienz im Vordergrund steht, bietet es eine höhere Zugfestigkeit (größer oder gleich 655 MPa) als J55 und eignet sich daher für Bohrlöcher, die eine höhere strukturelle Stabilität und Einsturzfestigkeit erfordern. K55 wird häufig in verwendetBohrarbeiten an Land(die 80 % des weltweiten OCTG-Bedarfs ausmachen) und wird auch in Dampfinjektions- und Wasserinjektionsbrunnen verwendet. Allerdings ist es soNicht empfohlen für saure Umgebungen oder H₂S-haltige Umgebungen- für diese sollten stattdessen N80Q oder höhere Qualitäten verwendet werden.

 

API 5CT K55 Mantelrohrzertifizierungen

certification

 

API 5CT K55 OCTG-Gehäuseprozesslinie

process line

 

FAQ

1.Was ist der Unterschied zwischen K55 und J55?
Gleiche Chemie und Streckgrenze, aberK55 hat eine höhere Zugfestigkeit (größer oder gleich 655 gegenüber größer oder gleich 552 MPa).und erfordert eine obligatorische Wärmebehandlung (Normalisieren), was zu gleichmäßigeren Eigenschaften führt.K55 kann J55 ersetzen, aber nicht umgekehrt.

 

2.Was ist die Verpackungsanforderung?

Stahlband +Gewindeschutz an jedem Anschluss. Gewinde müssen glatt und frei von Graten, Rissen oder Beschädigungen sein. Oberflächenfehler (Falten, Nähte, Risse) müssen bis zu einer Tiefe entfernt werden12,5 % der Nennwandstärke.

 

3. Warum wird K55 im Vergleich zu L80/N80Q immer beliebter?

Keine saure Servicefähigkeit- Da immer mehr Bohrlöcher auf H₂S stoßen, wird K55 zugunsten von N80Q/L80 abgeschafft.

Geringere Streckgrenze(max. 552 MPa) vs. L80 (min. 552 MPa) - L80 ergibt die gleiche Mindeststreckgrenze, jedoch mit viel höherer Zugfestigkeit und besserer Zähigkeit.

Die Kostenlücke schrumpft- Der Preisunterschied zwischen K55 und L80 hat sich auf etwa 10–20 $/Tonne verringert, sodass die Aufrüstung wirtschaftlich sinnvoll ist.

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