API 5CT K55 STC-Gehäuse

API 5CT K55 STC-Gehäuse (Short Thread Coupled).ist eines der am häufigsten verwendeten Rohrprodukte in der Öl- und Gasindustrie und wird gemäß API Spec 5CT als Stahlsorte der Gruppe 1 eingestuft. K55 ist bekannt für seine hohe Kosten-effektivität und Zugfestigkeit, die der von K55 überlegen istJ55und seine Eignung für den Produktionsbetrieb in Öl- und Gasbohrungen mittlerer{0}}bis-geringer Tiefe.
API 5CT: Der Standard des American Petroleum Institute für Gehäuse und Rohre.
K55 Stahlsorte: Besitzt die gleiche Streckgrenze wie J55 (55.000 psi), weist jedoch eine höhere Zugfestigkeit (95.000 psi) auf; Diese Eigenschaft verschafft ihm einen Vorteil gegenüber J55 in tiefen Bohrlöchern oder komplexen geologischen Formationen, die erheblichen Zugbelastungen ausgesetzt sind.
STC (kurzgewindegekoppelt): Ein Verbindungstyp mit kurzen Rundgewinden. Es bietet eine hervorragende Dichtleistung und einfache Handhabung und eignet sich daher für Umgebungen mit mäßigen Tiefen und Drücken.

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API 5CTK55 STC-MantelrohrChemische Zusammensetzung

API 5CTK55 STC OCTGMechanisches Eigentum

Größentabelle und Toleranzen für Ölquellengehäuse API 5CT K55 STC

API 5CT-Gehäusetoleranzen‌

‌Außendurchmessertoleranz‌:

D < 4-1/2": ‌±0,79 mm‌

D Größer als oder gleich 4-1/2": ‌+1.00% / -0.50%‌

‌Wandstärke‌: ‌-12.5%‌ (Mindestzulässigkeit unter Toleranz)

‌Gewicht‌: ‌+6.5% / -3.5%‌ pro Einzelgelenk

‌Geradlinigkeit‌: Die Gesamtlängenkrümmung darf ‌ nicht überschreiten0.2%‌ der Gesamtlänge

Herstellung und Wärmebehandlung

Fertigungsarten
Nahtlos (SML): Hergestellt durch Lochen und Rollen; enthält keine Schweißnähte.
Elektrisch widerstandsgeschweißt (ERW): Hergestellt durch Hochfrequenzschweißen. Bei der Güteklasse K55 muss die ERW-Schweißnaht einer Wärmebehandlung unterzogen werden.
Wärmebehandlungsmethoden
Im-gewalzten Zustand: Die Sorte K55 darf direkt im warm-gewalzten Zustand (ohne zusätzliche Wärmebehandlung) geliefert werden.
Normalisieren: Über die kritische Temperatur erhitzt und an der Luft abgekühlt, um die Kornstruktur zu verfeinern.
Spannungsarmglühen: Lokale Wärmebehandlung, die speziell auf die ERW-Schweißnaht angewendet wird.

Zerstörungsfreie Prüfung und physikalisch-chemische Analyse (Prüfung und Inspektion)

Zerstörungsfreie Prüfung (NDT)

API 5CT schreibt vor, dass das Gehäuse den folgenden Inspektionen unterzogen wird, um sicherzustellen, dass der Rohrkörper frei von Mängeln ist:
Hydrostatischer Test: 100 % Drucktest, um sicherzustellen, dass unter dem angegebenen Druck keine Leckage auftritt.
Ultraschallprüfung (UT): Erkennt interne Defekte im Rohrkörper (anwendbar auf PSL2-Niveau).
Magnetpulverinspektion (MPI): Prüft die Rohrenden und die Oberfläche auf kleinste Risse.
Elektromagnetische Prüfung (ET): Dient als Hilfsmethode zur Erkennung von Längsfehlern.

Charpy-Schlagtest

Voraussetzung: K55 ist als Basisklasse innerhalb der API 5CT-Gruppe 1 klassifiziert.
Bestimmung: Sofern der Käufer im Vertrag nicht ausdrücklich die Anwendung der PSL2- oder PSL3-Standards verlangt, ist für die Standardklasse K55 (PSL1) kein Charpy Impact Test zwingend erforderlich. Wenn PSL2-Standards angewendet werden, müssen bestimmte Anforderungen an die absorbierte Energie (bestimmt durch die Wandstärke) bei 0 Grad erfüllt werden.

Referenzinspektionselemente

Visuelle Inspektion: Visuelle Prüfung der Innen- und Außenflächen des Rohrs.
Dimensionskontrolle: Messung von Außendurchmesser, Wandstärke und Länge.
Drifttest: Überprüfung mit einem Driftmessgerät, um sicherzustellen, dass die Bohrlochwerkzeuge reibungslos hindurchgehen können.
Gewindeprüfung: Prüfung von STC-Gewinden zur Überprüfung von Gewindeprofil, Steigung, Konizität und Abstand.

Antrag für API 5CT K55 STC

K55 gilt als „wirtschaftliche“ Wahl für Ölfeldeinsätze; Seine spezifischen Anwendungen sind wie folgt:

• Brunnen mit geringer bis mittlerer{0}}Tiefe: Werden üblicherweise für Oberflächenverrohrungen oder Zwischenverrohrungsstränge in Tiefen von etwa 2.000 bis 3.000 Metern verwendet.
• Niederdruckformationen: Geeignet für Öl- und Gasfelder, die durch geringe Formationsdruckgradienten und das Fehlen starker tektonischer Aktivität gekennzeichnet sind.
• Nicht-Saure Umgebungen: K55 ist nicht beständig gegen H2S-Korrosion (es ist nicht schwefel-beständig); Daher wird es ausschließlich in nicht-sauren Öl- und Gasquellen eingesetzt.
• Onshore-Betrieb: Aufgrund seiner geringen Kosten und zuverlässigen Festigkeit ist es die am häufigsten verwendete Stahlsorte bei der konventionellen Onshore-Öl- und Gasförderung.
• Kohleflöz-Methan- und Wasserbrunnen: Es wird auch häufig bei der Entwicklung von Kohleflöz-Methanfeldern und in Tiefwasserbrunnen eingesetzt.

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GNEE API 5CT K55 STC Gehäusetestgeräte

GNEE API 5CT K55 STC-Gehäusezertifikat

FAQ

Ist K55 Kohlenstoffstahl?

Ja, K55 ist Kohlenstoffstahl.
K55-Stahlrohre werden als Kohlenstoffbaustahl klassifiziert und hauptsächlich für Gehäuse und Rohre für Erdölbohrungen verwendet. Seine Materialzusammensetzung entspricht dem API 5CT-Standard; Es verfügt über eine hervorragende Festigkeit und Bearbeitbarkeit, wird typischerweise als nahtloses Rohr hergestellt und eignet sich für Bohrlochumgebungen mit mäßigen Belastungen.

Was ist STC in Rohren?

STC steht für „Short Thread Connector“-genauer gesagt für eine kurze runde-Gewindeverbindung-und stellt einen Kupplungstyp dar, der in API-Gehäusen verwendet wird und üblicherweise bei Bohr- und Transportvorgängen von Öl- und Gasquellen eingesetzt wird.
Es verfügt über ein kurzes Rundgewindedesign mit einem 60-Grad-Gewindeprofilwinkel und einer Verjüngung von 1:16. Die Abdichtung wird durch den Kontakt zwischen den Gewindeflanken erreicht und eignet sich daher für flache Bohrlöcher oder Anwendungen mit niedrigem bis mittlerem Druck. Darüber hinaus ist es einfach herzustellen und bietet geringere Produktionskosten.

Was ist der Unterschied zwischen STC- und LTC-Threads?

Der Hauptunterschied zwischen STC (Short Round Thread) und LTC (Long Round Thread) liegt in der Gewindelänge und Verbindungsstärke. STC-Gewinde sind kürzer und eignen sich für flache Bohrlöcher oder Umgebungen mit geringer Belastung. Sie bieten eine Verbindungsfestigkeit von etwa 60–80 % der Festigkeit des Rohrkörpers. LTC-Gewinde sind länger und bieten eine überlegene Verbindungsfestigkeit und eine bessere Dichtungsleistung, sodass sie für mittlere-bis-tiefe Bohranwendungen mit mäßigen axialen Belastungen geeignet sind.

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