API 5CT L80 Gehäuse- und Schlauchrohr

API 5CT L80ist eine Stahlsorte mit begrenzter-Ergiebigkeit, die für Gehäuse und Rohre in Öl- und Gasbohrlöchern verwendet wird. Es gehört dazuGruppe 2der API 5CT-Spezifikation und ist in erster Linie für konzipiertSaurer Service (H₂S-Umgebungen) oder Bohrlöcher, bei denen eine kontrollierte Härte erforderlich ist, um Sprödbruch zu verhindern.

Es gibt drei Haupttypen:L80 Typ 1(Kohlenstoff/Legierung),L80 9Cr(9 % Chrom) undL80 13Cr(13 % Chrom für hohen CO2-Gehalt₂ Widerstand).

L80-Gehäuse und -Rohre weisen eine Streckgrenze von 552–655 MPa und eine Kollapsfestigkeit von bis zu 120 MPa auf und eignen sich daher für Tiefbrunnen von 3.000 bis 5.000 Metern.Klicken Sie hier, um einen kostenlosen Materialbericht zu erhalten und eine maßgeschneiderte Bohrlochlösung individuell anzupassen!

L80 Identifizierung von Farbbändern

API 5CT verwendet Farbcodierung, um zu verhindern, dass verschiedene Qualitäten vor Ort gemischt werden.

Tabelle der chemischen Zusammensetzung (Massenanteil %)

L80-9Cr und 13Cr sind zur Korrosionsbeständigkeit legiert, während L80-1 ein standardmäßiger Kohlenstoff-/legierter Stahl ist.

Tabelle der mechanischen Eigenschaften

Für alle L80-Typen gelten die gleichen Festigkeitsanforderungen.

Abmessungen und Toleranzen

API 5CT L80 Fertigungstypen

Herstellungsprozess:

Nahtlos (S):Am gebräuchlichsten ist L80, um strukturelle Einheitlichkeit zu gewährleisten.

Elektrisch geschweißt (EW):Zulässig für L80 Typ 1, jedoch weniger häufig bei kritischen sauren Anwendungen.

Wärmebehandlung (obligatorisch):

Alle L80-Klassen müssen bestanden werdenAbschrecken und Anlassen (Q&T). Dieser Prozess sorgt für eine feinkörnige Struktur und begrenzt die Härte des Stahls.

Verbindungstyp, Enden und Kupplungen

L80 wird häufig in Gas- oder Tiefbrunnen verwendet, daher ist die Integrität der Dichtung von größter Bedeutung.

Endet:TypischerweiseTE (mit Gewinde und gekoppelt).

Gehäuseanschlüsse:

STC / LTC:Standard 8-Rund-Gewinde.

BTC:Stützgewinde für hohe Zugbelastungen.

Schlauchanschlüsse:

NU:Nicht-verärgert.

EUE:Externe Verärgerung am Ende (am häufigsten).

Premium-Verbindungen:Für gas-dichte Anforderungen in

H2SH2​S

In Bohrlöchern werden häufig „Premium“-Gewinde mit Metall-auf--Dichtungen (z. B. VAM TOP) verwendet.

Kupplungen:Muss von derselben Güteklasse (L80) und wärmebehandelt (Q&T) sein.

Referenzinspektion für L80

Da es sich bei L80 um eine Sorte mit eingeschränkter-Ergiebigkeit handelt, ist die Prüfung strenger als bei J55/K55:

Härteprüfung (kritisch):Obligatorische Tests, um sicherzustellen, dass die maximale Härte nicht überschritten wird23 HRC. Dies ist der wichtigste Test für

H2SH2​S

Widerstand.

NDT (nicht-zerstörende Prüfung):100 % Ultraschall- (UT) oder elektromagnetische (EMI) Inspektion zur Erkennung von Rissen oder Wandverdünnungen.

Hydrostatischer Test:Jede Verbindung wird unter hohem Druck getestet, um eine auslaufsichere Leistung zu gewährleisten.

Drifttest:Führen Sie einen Dorn durch das Rohr, um den Innenspielraum sicherzustellen.

Visuell und dimensional:Prüfung auf Oberflächengruben, Außendurchmesser und Wandstärke.

API 5CT L80 OCTG-Testgeräte

API 5CT L80 Ölbrunnengehäusefabrik

API 5CT L80 Gehäuse- und Schlauchzertifikat

FAQ

Sind L80 9Cr und L80 13Cr als geschweißte Rohre erhältlich?

L80 9Cr und L80 13Cr werden typischerweise in Form nahtloser Rohre geliefert und hauptsächlich als Gehäuse und Rohre in Öl- und Gasbohrlöchern verwendet. Da sie hohen Drücken, erhöhten Temperaturen und korrosiven Umgebungen (z. B. CO₂- oder H₂S-haltigen Bedingungen) standhalten müssen, folgt ihre Herstellung strikt der API 5CT-Spezifikation.

Wo können der Standardumfang und die PSL-Anforderungen für L80 bestätigt werden?

Der Umfang und die PSL-Anforderungen für die Sorte L80 können innerhalb des API 5CT-Standards überprüft werden und umfassen Produkttypen, Herstellungsprozesse, Abmessungsbereiche und Qualitätsstufen.

Produkttypen: Gehäuse, Schläuche, Pup-Verbindungen usw.
Herstellungsverfahren: Hauptsächlich nahtlose Stahlrohre; L80 9Cr/13Cr-Sorten werden normalerweise nicht durch Schweißverfahren hergestellt.
Abmessungsbereich: Außendurchmesser 114,3–508 mm; Wandstärke 5,21–16,13 mm.
PSL-Level:
PSL-1: Grundlegende Anforderungen, geeignet für Standard-Betriebsbedingungen.
PSL-2: Enthält zusätzliche Anforderungen an die Schlagzähigkeit und die Kontrolle der chemischen Zusammensetzung.
PSL-3: Die höchste Ebene; erfordert eine Schwefelbeständigkeitszertifizierung und ist für den Einsatz in extremen Umgebungen vorgesehen.

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