SA213 Gr.T11 Warmgefertigtes Rohr
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SA213 Gr.T11 Warmgefertigtes Rohr

Nahtlose Rohre der Klasse ASTM A213 T11 mit einer nominalen Zusammensetzung von 1,25Cr-0,5Mo-Si werden häufig bei der Herstellung von Kesseln, Überhitzern und Wärmetauschern verwendet.
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Produkteinführung

GNEE ist Hersteller, Lieferant und Exporteur von ASTM A213 T11 Warmgewalzten Rohren, die aus hochwertigen Rohstoffen hergestellt werden. GNEE-Produkte werden nach den wichtigsten internationalen Standards entwickelt und in vielen Ländern der Welt verkauft.
ASTM A213 T11 Warmgeformte nahtlose Rohre sollten im Warmwalzverfahren hergestellt werden. Sie können in vollgeglühtem oder isothermisch geglühtem Zustand geliefert werden; oder normalisiert und angelassen in zwei Wärmebehandlungszuständen. Die maximale Betriebstemperatur vonLegierungsrohr der Güte ASTM A213 T11beträgt 560 Grad. Es ist ein Hochtemperaturstahlrohr und hat eine gute Oxidationsbeständigkeit.
Das Chrom in ASTM A213 Gr T11-Rohren mit großem Durchmesser verbessert die Gesamtfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit, während Molybdän zur Verbesserung der Kriechfestigkeit bei hohen Temperaturen beiträgt. Daher werden ASTM A213 T11-warmgewalzte nahtlose Rohre hauptsächlich bei der Herstellung von Kesseln, Überhitzern und Wärmetauschern verwendet und können in verschiedenen Industrien wie petrochemischen Anlagen, Wasserkesseln usw. eingesetzt werden.

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SA213T11 Hochdruckrohr Produktspezifikation

Ferritischer niedriglegierter Stahl SA 213 T11 – Rundrohr – Anforderungen an die chemische Zusammensetzung

Element Komposition, %
C 0.05–0.15
Mn 0.30–0.60
P Kleiner oder gleich 0,025
S Kleiner oder gleich 0,025
Si 0.50-1.00
Cr 1.00–1.50
Moment 0.44–0.65

ASTM A213 T11 Nahtlose Rohre - Mechanische Eigenschaften

Zugfestigkeit
min. MPa [ksi]
415
[60]
Streckgrenze
min. MPa [ksi]
205
[30]
Dehnung in
2 Minuten. %
30
Härte
Max. HBW
163
Härte
Max. HRB
85

ASTM A213 T11 Rohre mit kleinem Durchmesser

Alloy ASTM A213 T11 Seamless Tube

Warum uns wählen

gnee verfügt über 14 Stahlproduktionslinien, 10 Verarbeitungsanlagen für die Verarbeitung, das Biegen, Lackieren, die Wärmebehandlung, das Schneiden, Bohren, Abschrägen, Temperieren und die Oberflächenbehandlung, komplette Prüfanlagen und eine starke technische Kraft. Die jährliche Produktionskapazität beträgt mehr als 60.000 Tonnen.

Gnee Unternehmensumgebung

SA213 Gr.T11 Hot Finished Tube

Häufig gestellte Fragen

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