Grundlage für die Auswahl eines elektrischen Ventilantriebs
1. Betriebsdrehmoment: Das Betriebsdrehmoment ist der wichtigste Parameter für die Auswahl eines Ventilantriebs. Das Ausgangsdrehmoment des elektrischen Stellantriebs sollte das 1,2- bis 1,5 -fache des maximalen Betriebsdrehmoments des Ventils betragen.
2. Betriebsschub: Es gibt zwei Hauptkörperstrukturen für Ventilanträge: eine ohne Schubplatte und direktes Drehmoment; Der andere mit einer Schubplatte, wobei das Ausgangsdrehmoment über die Ventilstammmutter in der Schubplatte in den Ausgangsschub umgewandelt wird.
3. Ausgangswelle Drehung: Die Anzahl der Ausgangswellenrotationen eines Ventilantriebs hängt vom Nenndurchmesser des Ventils, des Ventilstammplatzes und der Anzahl der Gewinde ab. Es sollte als m=h / zs berechnet werden (M ist die Gesamtzahl der vom Aktuator erforderlichen Drehungen, H ist die Ventilöffnungshöhe, S ist das Ventilstamm -Antriebsgewinde und z ist die Anzahl der Ventilstamm -Gewinde.
4. Ventilstammdurchmesser: Für Multi - Steigling - Stammventile, wenn der vom Stellantrieb erlaubte maximale Ventilstammdurchmesser nicht durch das Ventilstamm des Ventils gelangen kann, kann der Aktuator nicht in eine elektrische Klappe zusammengesetzt werden. Daher muss der innere Durchmesser der hohlen Ausgangswelle des elektrischen Stellantriebs größer sein als der äußere Durchmesser des Ventilstamms eines steigenden Stammventils. Für Teil - Drehenventile und Non - Rising - Stammventile in Multi - Drehenventile, während Ventilstammdurchmesser Anpassung an keiner Bedeutung ist, sollte der Ventilstamm und die Tastatur -Abmessungen bei der Auswahl sorgfältig berücksichtigt werden, um nach dem Assembler eine ordnungsgemäße Operation nach dem Assembler zu gewährleisten.
5. Ausgangsgeschwindigkeit: Übermäßig schnelles Ventilöffnungs- und Schließgeschwindigkeit kann leicht Wasserhammer verursachen. Daher sollte die geeignete Öffnungs- und Schließgeschwindigkeit basierend auf unterschiedlichen Betriebsbedingungen ausgewählt werden.
6. Elektrische Ventilanträge haben besondere Anforderungen, die die Fähigkeit erfordern, das Drehmoment oder die axiale Kraft zu begrenzen. Typischerweise verwenden Ventilaktuatoren das Drehmoment - begrenzende Kopplungen. Sobald die Antriebsspezifikationen bestimmt sind, wird auch sein Kontrolldrehmoment bestimmt. Im Allgemeinen verhindert der Betrieb innerhalb eines vorgegebenen Zeitrahmens eine Überlastung des Motors.
Bedingungen, die zu Überlastung führen:
- Erstens verhindert eine geringe Stromversorgungsspannung, dass das erforderliche Drehmoment erreicht wird, was den Motor zum Stillstand bringt.
- Zweitens ist der Drehmomentbegrenzer falsch eingestellt und übertrifft das Stalldrehmoment, was zu einem kontinuierlichen übermäßigen Drehmoment und dem Stillstand des Motors führt.
- Drittens erzeugt der intermittierende Betrieb Wärme, die den zulässigen Temperaturanstieg des Motors überschreitet.
- Viertens führt eine Fehlfunktion des Drehmomentbegrenzers übermäßiges Drehmoment.
- Fünftens verringern übermäßig hohe Umgebungstemperaturen die Wärmekapazität des Motors.
Zuvor verwendeten Motorschutzmethoden Sicherungen, Überstromrelais, thermische Relais und Thermostate, aber jede dieser Methoden hat ihre Vor- und Nachteile. Es gibt keine absolut zuverlässige Schutzmethode für die Variable - laden Geräte wie Elektromotoren.
Daher müssen verschiedene Kombinationen von Methoden angewendet werden. Diese können in zwei Arten zusammengefasst werden: Eine soll die Erhöhung oder Abnahme des Eingangsstroms des Motors bewerten; Das andere besteht darin, die interne Erwärmung des Motors zu bewerten. Beide Methoden müssen die Zeitspanne berücksichtigen, die durch die Wärmekapazität des Motors angegeben ist.
Grundlegende Überlastschutzmethoden
Im Allgemeinen sind grundlegende Überlastschutzmethoden:
1. Verwenden Sie einen Thermostat zum Überlastungsschutz während des kontinuierlichen oder des Motors.
2. Verwenden Sie zum Schutz des Motorstalls ein Wärmestrelais.
3. Verwenden Sie kurz - Schaltungsschutz, ein Sicherung oder ein Überstromrelais.
Elektrische Ventilanträge sind für programmierbare, automatische und ferngesteuerte Ventile unverzichtbar. Ihre Bewegung kann durch Schlaganfall, Drehmoment oder axialer Schub gesteuert werden.
Die ordnungsgemäße Auswahl der Ventilanträge ist entscheidend für die Verhinderung von Überlastung (Betriebsdrehmoment über das Kontrolldrehmoment).
