Gehäuseist ein Stahlrohr mit großem-Durchmesser, das beim Bohren und Fertigstellen von Öl- und Gasbohrungen verwendet wird. Es wird mit einem Bohrgerät in das Bohrloch abgesenkt und mit Zement an den Formationswänden befestigt, um einen dauerhaften Strukturbestandteil des Bohrlochs zu bilden.
In der Öl- und Gasindustrie kann „Gehäuse“ im Wesentlichen auf drei Arten kategorisiert werden: nach seiner GrößeFunktion (der String-Typ), durch seineMaterialqualität, und durch seineVerbindung (Gewindetyp).
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Typen nach Funktion (Die Groß-/Kleinschreibungszeichenfolgen)
Beim Bohren eines Bohrlochs werden verschiedene „Futterstränge“ in unterschiedlichen Tiefen installiert, um bestimmte Aufgaben zu erfüllen:
Leitergehäuse:Die erste und größte Zeichenfolge. Es verhindert, dass die Oberseite des Bohrlochs einbricht (Auswaschung) und leitet die Bohrflüssigkeit zurück an die Oberfläche.
Oberflächengehäuse:Schützt Süßwassergrundwasserleiter vor einer Kontamination durch Öl oder Gas und bietet eine solide Grundlage für den Blowout Preventer (BOP).
Zwischengehäuse:Wird in tieferen Bohrlöchern verwendet, um „Problemzonen“ (wie Hochdruckgebiete oder instabiles Gestein) zu isolieren, damit das Bohren sicher bis zur Zieltiefe fortgesetzt werden kann.
Produktionsgehäuse:Die letzte Zeichenfolge. Es stellt eine spezielle Leitung für den Transport von Öl und Gas vom Reservoir zur Oberfläche dar.
Liner:Eine Art Gehäuse, das nicht bis zur Oberfläche reicht. Es wird an der Unterseite eines vorherigen Gehäusestrangs aufgehängt, um Kosten zu sparen und das Gewicht des Strangs zu reduzieren.
Typen nach Materialqualität (API 5CT)
Das Gehäuse wird aufgrund seiner Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit in „Klassen“ eingeteilt:
Allgemeine Noten (J55, K55, N80):Wird in Bohrlöchern mit geringer oder mittlerer{0}}Tiefe verwendet, in denen die Bedingungen nicht extrem korrosiv sind.
Sauerservice-Sorten (L80, C90, T95, C110):Speziell wärmebehandelt, um eine kontrollierte Härte zu erreichen (max. 23 HRC für L80). Diese sind für Brunnen, die sie enthalten, unerlässlichSchwefelwasserstoff (H2S ).
Hohe-Festigkeitsklassen (P110, Q125):Konzipiert für sehr tiefe -Hochdruckbrunnen. Sie können große Gewichte tragen, sind aber im Allgemeinen nicht beständig gegen H2S (saurer Service).
Korrosionsbeständig (L80-13Cr):Enthält viel Chrom zur WiderstandsfähigkeitKohlendioxid (CO2)Korrosion.
Typen nach Verbindung (Gewindetyp)
Die Rohre müssen miteinander verschraubt werden. Die Art des Gewindes bestimmt die Festigkeit und Dichtheit der Verbindung:
STC (Short Threaded & Coupled):Am besten für flache Anwendungen mit geringer{0}}Spannung geeignet.
LTC (Long Threaded & Coupled):Am häufigsten bei Standard-Vertikalbrunnen mittlerer{0}}Tiefe; bietet eine bessere Zugfestigkeit als STC.
BTC (Buttress Threaded & Coupled):Hoch-Trapezgewinde für tiefe Bohrlöcher und schwere Lasten.
Premium-Verbindungen:Proprietäre Fäden (z. B. VAM®, TenarisHydril), die aMetall-auf-Dichtung. Diese sind für Hochdruck-Gasbrunnen zwingend erforderlich, um eine 100 %ige Gas-dichte Integrität zu gewährleisten.
Tabelle für die Beschaffung
| Kategorie | Haupttypen | Auswahlkriterien |
| Funktion | Oberfläche, Mittelstufe, Produktion | Brunnentiefen- und Grundwasserschutz |
| Grad | J55, L80, P110 | Druck, Tiefe und H2S-Stufen |
| Faden | STC, LTC, BTC, Premium | Spannungsbelastung und Gas-Dichtheit |
GNEE API Casing Pipe-Prozesslinie
GNEE API-Testgeräte für Bohrlochgehäuserohre
GNEE API OCTG Casing-Zertifikat
FAQ
Was ist ein Range-3-Gehäuse?
Bereich 3bezieht sich auf das KonkreteLängeeiner einzelnen Gehäuseverbindung gemäß der DefinitionAPI 5CTStandard.
Länge:Eine Gehäuseverbindung der Reihe 3 misst normalerweise dazwischen38 und 45 Fuß(ca. 11,58 bis 13,72 Meter).
Vergleich:Es handelt sich um die längste Standardreichweite (Reichweite 1 ist mit 16–25 Fuß die kürzeste; Reichweite 2 ist mit 25–34 Fuß die häufigste).
Vorteil:Die Verwendung von Gehäusen der Baureihe 3 reduziert die Anzahl der Verbindungen (Zusammenschrauben von Rohren), die zum Erreichen der Zieltiefe erforderlich sind, was bei der Installation Zeit spart und potenzielle Leckstellen reduziert.
Nachteil:Sie sind schwieriger zu transportieren und erfordern größere Bohrgeräte, um die zusätzliche Höhe bewältigen zu können.
Welche unterschiedlichen Gehäusegrößen gibt es?
Gehäusegrößen werden anhand ihrer gemessenAußendurchmesser (OD). Gemäß API 5CT reichen die gängigen Größen von4-1/2 Zoll bis 20 Zoll. So werden sie normalerweise verwendet:
Klein (4-1/2" bis 7"):Wird normalerweise als verwendetProduktionsgehäuseoderLinerfür den letzten Abschnitt des Bohrlochs, in dem Öl und Gas fließen.
Mittel (7-5/8" bis 10-3/4"):Wird oft verwendet alsZwischengehäuseum problematische Formationen oder Hochdruckzonen zu isolieren.
Groß (13-3/8" bis 20"):Wird normalerweise verwendet alsOberflächengehäuseoderLeitergehäusezum Schutz der Süßwasserschichten und zur Unterstützung der oberen Struktur des Brunnens.
