API 5L-Stahlrohre sind für ihre breite Anwendung in Öl- und Gastransportleitungen bekannt. Die Norm spezifiziert hochwertige Rohre für hochfeste Anwendungen wie GR.B (L245), X42 (L290), X46 (L320), X52 (L360), X56 (L390), X60 (L415), X65 (L450). , X70 (L485), X80 (L555), X90 (L625), X100 (L690), X120 (L830).
Die Streckgrenze und Zugfestigkeit dieser API 5L-Rohre steigen mit zunehmender Güteklasse. Diese Erhöhung der Festigkeit ermöglicht eine dünnere Wandstärke bei gleichbleibendem Nenndruck, was bei großen Projekten zu Materialeinsparungen und Gewichtsreduzierungen führt.
Betrachten Sie beispielsweise zwei Rohre mit demselben Durchmesser und demselben Auslegungsdruck:
- Für Rohre der Güteklasse X42 ist möglicherweise eine Wandstärke von 12,7 mm (0,5 Zoll) erforderlich.
- Rohre der Klasse X80 können den gleichen Nenndruck mit einer Wandstärke von nur 9,0 mm (0,354 Zoll) erreichen.
Der Dickenunterschied kann zu erheblichen Gewichts- und Kosteneinsparungen führen, insbesondere bei Rohren mit großem Durchmesser und Offshore-Anwendungen, bei denen das Gewicht ein entscheidender Faktor ist.
API 5L-Rohr aus Kohlenstoffstahl
Obwohl höherwertige Rohre zwar dünner sein können, sind sie möglicherweise anfälliger für bestimmte Arten von Schäden oder Korrosion. Daher erfordert die Auswahl der Rohrsorte und -dicke eine sorgfältige Berücksichtigung verschiedener Faktoren:
Zunächst geht es um Kostenüberlegungen. Hochwertigere Rohre ermöglichen eine geringere Wandstärke, allerdings sind die Kosten pro Gewichtseinheit oft höher. Außerdem haben einige Rohrqualitäten lange Lieferzeiten und sind in einigen Größen nur begrenzt verfügbar. Darüber hinaus erfordern hochwertigere Rohre speziellere Schweißverfahren und qualifizierte Arbeitskräfte beim Schweißen und Herstellen.
Bei höheren Drücken sind in der Regel dickere Rohrwände oder höherwertige Materialien erforderlich. Umweltbedingungen können nicht ignoriert werden. In korrosiven Umgebungen sind dickere Rohrwände oder der Einsatz spezieller Beschichtungen erforderlich. Auch die Installationsmethode ist entscheidend. Bei der Installation des Rohrs mit Methoden wie horizontalem Richtbohren muss die Rohrwand möglicherweise dicker sein, um der Installationsbelastung standzuhalten.
Auch Temperaturfaktoren sind wichtig. Extreme Temperaturen beeinträchtigen die Materialeigenschaften. In diesem Fall muss ggf. die Wandstärke angepasst werden. Wenn das Rohr außerdem häufigen Druckschwankungen, also zyklischer Belastung, standhalten muss, ist es notwendig, dickere Rohrwände zu verwenden, um Ermüdungsversagen vorzubeugen.
API 5L Rohrplandiagramm X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80 Rohrplandiagramm
| NPS (NPS) (In) |
Außendurchmesser (In) |
API 5l-Rohrplan | ||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| SCH 10 | SCH 20 | SCH 30 | SCH STD | SCH 40 | SCH 60 | SCH XS | SCH 80 | SCH 100 | SCH 120 | SCH 140 | SCH 160 | SCH XXS | ||
| Wandstärke(In) | ||||||||||||||
| 1/8 | 0.405 | 0.068 | 0.068 | 0.095 | 0.095 | |||||||||
| 1/4 | 0.540 | 0.088 | 0.088 | 0.119 | 0.119 | |||||||||
| 3/8 | 0.675 | 0.091 | 0.091 | 0.126 | 0.126 | |||||||||
| 1/2 | 0.840 | 0.109 | 0.109 | 0.147 | 0.147 | 0.187 | 0.294 | |||||||
| 3/4 | 1.050 | 0.113 | 0.113 | 0.154 | 0.154 | 0.219 | 0.308 | |||||||
| 1 | 1.315 | 0.133 | 0.133 | 0.179 | 0.179 | 0.250 | 0.358 | |||||||
| 1 1/4 | 1.660 | 0.140 | 0.140 | 0.191 | 0.191 | 0.250 | 0.382 | |||||||
| 1 1/2 | 1.900 | 0.145 | 0.145 | 0.200 | 0.200 | 0.281 | 0.400 | |||||||
| 2 | 2.375 | 0.154 | 0.154 | 0.218 | 0.218 | 0.344 | 0.436 | |||||||
| 2 1/2 | 2.875 | 0.203 | 0.203 | 0.276 | 0.276 | 0.375 | 0.552 | |||||||
| 3 | 3.500 | 0.216 | 0.216 | 0.300 | 0.300 | 0.438 | 0.600 | |||||||
| 3 1/2 | 4.000 | 0.226 | 0.226 | 0.318 | 0.318 | |||||||||
| 4 | 4.500 | 0.237 | 0.237 | 0.337 | 0.337 | 0.438 | 0.531 | 0.674 | ||||||
| 5 | 5.563 | 0.258 | 0.258 | 0.375 | 0.375 | 0.500 | 0.625 | 0.750 | ||||||
| 6 | 6.625 | 0.280 | 0.280 | 0.432 | 0.432 | 0.562 | 0.719 | 0.864 | ||||||
| 8 | 8.625 | 0.250 | 0.277 | 0.322 | 0.322 | 0.406 | 0.500 | 0.500 | 0.594 | 0.719 | 0.812 | 0.906 | 0.875 | |
| 10 | 10.750 | 0.250 | 0.307 | 0.365 | 0.365 | 0.500 | 0.500 | 0.594 | 0.719 | 0.844 | 1.000 | 1.125 | 1.000 | |
| 12 | 12.750 | 0.250 | 0.330 | 0.375 | 0.406 | 0.562 | 0.500 | 0.688 | 0.844 | 1.000 | 1.125 | 1.312 | 1.000 | |
| 14 | 14.000 | 0.250 | 0.312 | 0.375 | 0.375 | 0.438 | 0.594 | 0.500 | 0.750 | 0.938 | 1.094 | 1.250 | 1.406 | |
| 16 | 16.000 | 0.250 | 0.312 | 0.375 | 0.375 | 0.500 | 0.656 | 0.500 | 0.844 | 1.031 | 1.219 | 1.438 | 1.594 | |
| 18 | 18.000 | 0.250 | 0.312 | 0.438 | 0.375 | 0.562 | 0.750 | 0.500 | 0.938 | 1.156 | 1.375 | 1.562 | 1.781 | |
| 20 | 20.000 | 0.250 | 0.375 | 0.500 | 0.375 | 0.594 | 0.812 | 0.500 | 1.031 | 1.281 | 1.500 | 1.750 | 1.969 | |
| 22 | 22.000 | 0.250 | 0.375 | 0.500 | 0.375 | 0.875 | 0.500 | 1.125 | 1.375 | 1.625 | 1.875 | 2.125 | ||
| 24 | 24.000 | 0.250 | 0.375 | 0.562 | 0.375 | 0.688 | 0.969 | 0.500 | 1.219 | 1.531 | 1.812 | 2.062 | 2.344 | |
| 30 | 30.000 | 0.312 | 0.500 | 0.625 | 0.375 | 0.500 | ||||||||
| 32 | 32.000 | 0.312 | 0.500 | 0.625 | 0.375 | 0.688 | ||||||||
| 34 | 34.000 | 0.312 | 0.500 | 0.625 | 0.375 | 0.688 | ||||||||
| 36 | 36.000 | 0.312 | 0.500 | 0.625 | 0.375 | 0.750 | ||||||||
| 42 | 42.000 | 0.500 | 0.625 | 0.375 | 0.750 | |||||||||
API 5L X65 PSL2 Stahlleitungsrohr
