Zu den Hauptfunktionen des API 5L X52-Vorwärmens für das Schweißen nahtloser Stahlrohre gehören die folgenden Aspekte:
Risse verhindern: Vorwärmen kann die Abkühlgeschwindigkeit der Schweißverbindung verringern, was das Entweichen von diffundiertem Wasserstoff im Schweißgut erleichtert und so wasserstoffinduzierte Risse vermeidet. Darüber hinaus kann durch das Vorwärmen die Abkühlzeit der Wärmeeinflusszone im Temperaturbereich von 800-500`C verlängert werden. Während des Abkühlvorgangs der Schweißverbindung von der gerade erstarrten hohen Temperatur auf Raumtemperatur verändert sich die metallografische Struktur. Ab 800 Grad beginnt sich Austenit umzuwandeln. Bei langsamer Abkühlung wandelt es sich in Ferrit und Perlit oder Troostit um, wodurch das Auftreten einer Martensit-Härtungsstruktur vermieden wird, die Rissbeständigkeit der Schweißverbindung verbessert und somit Schweißrisse vermieden werden.
Schweißspannung reduzieren: Durch Vorwärmen kann der Temperaturgradient zwischen der Schweißzone und der gesamten Schweißkonstruktion verringert werden, wodurch die Schweißspannung verringert und das Auftreten von Schweißrissen verringert wird. Durch das Vorwärmen kann auch die Schweißdehnungsrate verringert werden, was zur Vermeidung von Schweißrissen beiträgt.
„Schweißqualität verbessern“: Durch das Vorwärmen können Faktoren wie Öl und Feuchtigkeit entfernt werden, die die Qualität der Schweißnaht beeinträchtigen, das Entweichen von Wasserstoff in der Schweißnaht gefördert und die Entstehung von Defekten wie Poren verhindert und so die Schweißqualität verbessert werden.
Anpassung an Umgebungsveränderungen: Beim Schweißen in einer Umgebung mit niedrigen Temperaturen kann das Vorwärmen verhindern, dass die Schweißnaht und die Wärmeeinflusszone gehärtete Strukturen erzeugen, wodurch die Entstehung von Rissen vermieden wird. Das Vorwärmen ist besonders wichtig für Rohre aus kohlenstoffarmem Stahl API 5L X52 mit einer Dicke von mehr als 20 mm.
Nahtlose Rohre aus Kohlenstoffstahl API 5L Klasse X52 PSL2
